一個穩定的制度可以保證長期的發展和穩定的經濟增長，而不是短期的暴利和不可持續的發展。車間通用管理制度怎么寫，這里給大家分享車間通用管理制度，供大家參考。

車間通用管理制度篇1

1目的

規范工人對生產現場的收拾整理，實現均衡、文明生產、進步營業素質，進步經濟效益、達到優質、高效、低耗具有主要意義。

2范圍

金盾壓力容器生產部各生產車間。

3內容

3.1質量

3.1.1各車間應嚴酷實行《程序文件》的規定，履行本人的職責、協調工作。

3.1.2對樞紐過程按《程序文件》的規定嚴酷控制，對出現的異常情況，要查明理由，及時排除，使質量始終處于穩固的受控狀況。

3.1.3認真實行“三檢”制度(自檢、互檢、巡檢)，操作人員對本人生產的產品要做到自檢，搜檢合格后，方能轉入下工序，下工序對上工序的產品進行搜檢，不合格產品有權拒絕接收。如發現質量事故時做到責任者查不清不放過、事故理由不排除不放過，防備措施不制訂不放過。

3.1.4車間要對所生產的產品質量負責，做到不合格的材料不投產、不合格的半制品絕不流入下道工序。

3.1.5嚴酷劃分“三區”(待處理區、報廢品區、流轉區)，做到標識顯明、數目準確、處理及時。

3.2工藝

3.2.1嚴酷貫徹實行工藝規程。

3.2.2對新員工和工種變動人員進行崗位技能培訓,經考試合格并有師傅引導方可上崗操作,生產技術部不定期搜檢工藝紀律實行情況。

3.2.3嚴酷貫徹實行按標準、按工藝、按圖紙生產，對圖紙和工藝文件規定的工藝參數、技術要求應嚴酷遵守、認真實行，按規定進行搜檢，做好記錄。

3.2.4對原材料、半制品、附件進入車間后首先進行自檢，吻合標準或有讓步接罷手續方可投產，否則不得投入生產。

3.2.5嚴酷實行標準、圖紙、產品工藝要求，如需修改或變更，應提出申請，并經試驗鑒定，報請技術部審批后主可用于生產。

3.2.6合理化建議、技術改進、新材料應用必須進行試驗、鑒定、審批后納入相關技術、工藝文件方可用于生產。

3.2.7新制作的工裝應進行搜檢和試驗，判斷無異常且首件產品合格方可投入生產。

3.2.8生產部應直立模具及工裝臺帳，按規定辦理領出、維修、報廢手續，并做好各項記錄。

3.2.9合理行使設備、量具、工位器具，保持精度和優異的技術狀況。

3.3定置

3.3.1定置擺放、工件按區域按類放置，合理行使工位器具。

3.3.2勤搜檢、勤轉移、勤清理。

3.3.3做到單物符合，流轉卡與產品數目符合。

3.3.4增強對不合格品，有記錄，標識顯明，處理及時。

3.3.5通道內不得擺放任何物品。

3.3.6器材定置擺放,不得隨意挪作他用,保持現場清潔。

3.4

3.4.1車間設備指定專人。

3.4.2嚴酷實行公司設備行使、維護、保養、制度，認真實行設備保養制度，嚴酷遵守操作規程。

3.4.3做到“三步法”，堅持日清掃、周維護、月保養，天天上班后搜檢設備的操縱控制體系、裝配、潤滑油路通順，油路、油壓油位標準、并按潤滑圖表注油，油質合格，待搜檢無題目方可正式工作。

3.4.4設備點檢記錄、運轉記錄齊全、完備、帳卡符合、填寫及時、準確、整齊。

3.4.5實施重點設備憑證上崗操作,做到證機符合。

3.4.6嚴酷設備事故報告制度,平常事故3天內,龐大事故24小時內報生產主管或公司領導。

3.4.7堅持八字要求,即:劃一、清潔、潤滑，做到“三好&rdquoldquo;四會&rdquoldquo;五項紀律”。

三好：管好、用好、保養好。

四會：即會行使、會保養、會搜檢、會排除平常故障。

五項紀律：即：遵守操作規程、常常保持設備整齊，并按規定加油，遵守交接班制度;管好工具、附件、不得丟失;發現故障立即停車、關照維修人員搜檢、處理。

3.4.8設備運行中,視察設備響聲、溫度、壓力有異常時應及時處理并報告;做到勤搜檢、勤調整、勤維修。

3.4.9操作人員離崗位要停機,嚴禁設備空車運轉。

3.4.10保持設備清潔,嚴禁泡、冒、滴、漏。

3.4.11設備應保持操作控制體系,裝配齊全可靠。

3.5工具

3.5.1卡物符合，小我長期行使的工具做到領用卡與什物符合，丟失賠償，行使量具時輕拿輕放，不敲刀刃具，不亂拆工裝模具。

3.5.2各種工具量具刃具應按規定行使，嚴禁違章行使或挪作他用。

3.5.3細密、珍貴工具、量具應嚴酷按規定保管和行使。

3.5.4嚴禁磕、碰、劃傷、銹蝕、受壓變形。

3.5.5車間不得行使不合格的或已破壞的工具、量具、刃具。

3.6計量

3.6.1行使人員要努力做到計量無缺、準確、清潔并及時送檢。

量具必須保持無缺無損，零件、附件無丟失，出現上述情況之一者，必須及時送技術品質科以便搜檢、補綴、鑒定。

禁止行使過期或不合格量具，做到正確行使、輕拿輕放、嚴禁碰撞，行使后擦拭干凈，較長時刻不行使時要涂油，正確放置。

悉數在用計量器具必須按合格證書填寫的有效期或技術部的關照自覺及時送檢。

3.6.2凡自制或新購計量器具均送技術品質科檢測中心搜檢，合格后辦理入庫、領出手續。

3.6.3嚴禁用細密度較高的計量工具測量粗糙工件，更不準作為他用，不得行使非法計量單位的量具。文件、報表、記錄等不得采用非計量單位。

3.6.4凡須報廢的計量器具，應提出申請報技術部。

3.6.5各單位應按需要合理配備計量器具。

3.6.6對不按規定行使計量器具或造成破壞、丟失者，應視情節進行指斥教育或予以罰款。

3.7能源

3.7.1積極履行節能職責，認真考核。

3.7.2開展能源損耗統計核算工作。

3.7.3認真實行公司下達的能源損耗定額。

3.7.4隨時搜檢耗能設備運行情況，杜絕跑、冒、滴、漏，消弭長流水征象，嚴酷把握控制設備預熱時刻，杜絕空車運行。

3.7.5未經許可不得私接耗能設備、設施、器具。

3.8勞動紀律

3.8.1車間可據公司制度，具系統體例定細則，報主管領導批準后實驗。

3.8.2車間做到獎罰分明，帳目齊全，分配公開、公正。

3.8.3嚴酷，要做到生產使命過硬、技術質量過硬、工作過硬、勞動紀律過硬、思惟工作過硬。

3.8.4常常不定期開展內部工藝、紀律、產品質量自檢自糾工作。

3.8.5積極參加技術培訓，大力開展崗位練兵，努力達到崗位技能要求。

3.8.6認真填寫各項記錄、管制表、臺帳、做到及時、準確、清楚、完備、規范。

3.9文明生產

3.9.1車間清潔劃一，各圖表美觀大方，設計合理，填寫及時，準確清楚，原始記錄、臺帳齊全、完備、按規定填寫。

3.9.2應準確填寫生產記錄、內容包括生產班組、產品規格、生產數目、合格數目、報廢數、班構成員等。

3.9.3放工提前5~10分鐘進行地面清潔、設備保養、規范物品擺放。

3.9.4車間地面不得有積水、積油、塵垢。

3.9.5車間內管路/線路設置合理、安裝劃一、嚴禁跑、冒、滴、漏。

3.9.6車間內管溝蓋板完備完好，溝內無雜物，及時清理，嚴禁堵塞。

3.9.7車間內工位器具、設備附件、工作臺、工具箱、產品架各種搬運小車等均應指定擺放，做到清潔有序。

3.9.8車間合理照明，嚴禁長明燈，長流水，長風扇。

3.9.9堅持文明生產、文明運轉、文明操作、根治磕碰、劃傷、銹蝕等征象，每世界班要做到設備不擦洗保養好不走，工件不按規定放好不走，工具不清點擺放好不走，相干記錄沒填寫好不走，工作場地不打掃干凈不走。

3.10生產

3.10.1嚴酷實行各項操作規程。

3.10.2常常開展運動，開好周例會，不定期進行認真整改、肅清隱患。

3.10.3貫徹“第一、防備為主”。

3.10.4按規定穿戴好勞保用品，認真實行生產。

3.10.5非凡工種作業應持非凡作業操作證上崗。

3.10.6學徒工及其他學員上崗操作應有師傅帶領引導，不得自力操作。

3.10.7生產、檢驗記錄即使填寫，班后認真搜檢，清理現場，關好門窗，對主要材料要嚴加以免丟失。

3.10.8非本工種人員或非本機人員不準操作設備。

3.10.9重點設備(如數控中心)，要專人，清潔、嚴禁破壞。

3.10.10器材要確保敏捷可靠，定期搜檢替換(器材、藥品)，有效期限標志顯明。

3.10.11增強事故，堅持對龐大未遂事故不放過，要有事故原始記錄及時處理報告，記錄要準確，上報要及時。

3.10.12發生事故按相關規定及程序及時上報。

4獎懲

4.1生產部每周最少2次不守時對生產現場進行搜檢，按上述要求打分評比

4.2生產部天天上放工對各生產場所進行搜檢，按上述要求進行打分、評比，進行全廠公示。對于全月綜合評分超過90分，分別給予前三名100元、80元、50元的獎勵。延續三月獲獎的，獎金翻倍。

4.3對全月評分不足60分的，少于60分的部分按2元/分進行處罰，并予以轉達。

4.4對于車間的獎懲金，在連同當月月尾統一發放。

實行：本規定自下發之日起即實行。

車間通用管理制度篇2

一、早會制度

1、員工每一天上班必須提前5分鐘到達車間開早會，不得遲到、早退。

2、員工在開早會時須站立端正，認真聽主管或組長的講話，不得做一些與早會無關的事項。

3、各條線的組長每一天上班必須提前10分鐘到達車間組織員工準時開早會、

4、各條線的組長在開早會時必須及時向員工傳達前天的工作情景以及當天的生產計劃，時間應控制在15分鐘。

5、組長開早會時講話應宏亮有力，多以激勵為主，不得隨意批評和責罵員工。

二、請假制度

1、如特殊事情必須親自處理，應在2小時前用書面的形式請假，經主管與相關領導簽字后，才屬請假生效，不可代請假或事后請假(如生病無法親自請假，事后必須交醫生證明方可)，否則按曠工處理。

2、杜絕非上班時間私下請假或批假。

3、員工每月請假不得超過兩次，每一天請假不得超過兩人。

4、員工請假核準權限：(同廠規一致)(1)一天以內由拉長批準;三天以內由車間主管批準;(3)超過三天必須由生產部經理批準;(4)連續請假按照累計天數依上述規定辦理。

三、清潔衛生制度

1、員工要堅持崗位的清潔干凈，物品要按規定位置放置整齊，不得到處亂放，組長要堅持辦公臺的整齊干凈。

2、每一天下班后值日生打掃衛生，周末須進行大掃除(公司內的門、廁所、窗戶、生產線、設備保養、風扇、飲水機等都須清潔)。

3、衛生工具用完后須清洗干凈放在指定的區域，工具由專組專人保管，不得亂丟，倒置、甚至損壞。

4、不得隨便在公司內亂丟垃圾、胡亂涂劃;衛生間須每一天用水清洗。

四、車間生產秩序管理制度

1、、員工上班應著裝整潔，不準穿奇裝異服，進入公司需換拖鞋，鞋子按劃分區域整齊擺放。必須正確佩帶廠牌，穿工作服上班。不得攜帶任何個人物品，如手機、MP3、手袋、食品等。

2、上班時，物料員須及時把物料備到生產線，并嚴格按照規定的運作流程操作，不得影響工作的順利進行。

3、員工在作業過程中，必須堅持50-80CM以上的距離，不得擠坐在一齊，作業時須按要求帶好手套或指套，同時必須自覺做好自檢與互檢工作，如發現問題并及時向品檢與組長反應，不可擅自使用不良材料以及讓不合格品流入下道工序，必須嚴格按照品質要求作業。

4、每道工序必須理解車間品管檢查、監督，不得蒙混過關，虛報數量，并配合品檢工作，不得頂撞、辱罵。

5、小零配件必須用蘭色膠盒盛放，一個盒子只可裝一種零配件，安裝過程中發現的不良品必須用紅色膠盒盛放，所有的物料盒排成一行放于工作臺面的左手邊。

6、所有員工必須按照操作規程(作業指導書，檢驗規范等)操作，如有違規者，視情節輕重予以處罰。

7、員工在工序操作過程中，不得隨意損壞物料，工具設備等違者按原價賠償。

8、工作時間離崗時，需經班組長同意并領取離崗證方可離開，限時十分鐘內。

9、上班注意節儉用水用電，停工隨時關水關電。

10、下班前必需整理好自我崗位的產品物料和工作臺面，凳子放入工作臺下頭。

11、員工之間須互相監督，對包庇、隱瞞行為不良者一經查處嚴厲處罰、

12、任何會議和培訓，不得出現遲到、早退和曠會。

13、本車間鼓勵員工提倡好的提議，一經采用根據實用價值予發獎勵。

注：本制度與廠規發生沖突時，以廠規為準。

車間通用管理制度篇3

1.接班

1).上崗前穿戴好勞保用品;

2).要對設備進行全面詳細的檢查;

3).了解上個輪班安全生產情況，接班者認可后要面對面進行交接班簽名;

4).接班前要及時參加班組班前會;

5).接班后發現的問題由接班者負責;

6).按照“四不接”進行接班：操作情況不清不接、工具不全不接、記錄不全不接、衛生不好不接。

2.開車

1).開車前要求崗位人員詳細檢查設備;

2).按開車先后次序進行開車;

3).對開啟的設備要進行重點監控。

3.操作

1).對于發現的問題及時聯系崗位人員處理并匯報班長;

2).按規定對運行情況進行監控，出現波動后及時調整;

3).按規定及時填寫操作原始記錄。

4.停車

1).接到停車通知后要及時通知相關崗位;

2).按停車步驟停車;

3).通過主控室停車的設備要及時通知崗位進行放料操作。

5.交班

1).交班前做好全面檢查，搞好設備為何及清理衛生工作，交班要面對面交班，做好安全生產情況的交班;

2).凡當班工作，需當班完成，特殊情況在征求接班者意見并經班長和輪班班長同意后方可下班，記錄要詳細，認真，規范;

3).本班所屬設備有檢修或其它原因應告知接班人員，對設備狀況要清出，記錄要規范。

車間通用管理制度篇4

1、生產管理規定

1.1工作調配由拉長以上干部根據工作的需要來確定人員位置，受任的的任何人員不可有挑剔工作的行為（特殊情況除外，但需經主管級人員確認）

1.2作業人員必須按照作業指導書或機器操作說明書去完成作業，作業方法更改或特殊技術作業必須經主管級人員確認后方可執行。

1.3作業人員必須要作好自我檢查（含原料檢查和部件檢查）流水線作業站別作業員需要進行上一站作業檢查，且要求所有作業員必須熟悉自己上一站和下一站作業內容。

1.4作業人員必須按規定完成產量，以保證工作效率。

1.5作業發現異常時必須及時匯報給拉長以上干部請求處理。

1.6作業人員當發現自己作業物料不夠時需提前1小時匯報給物料員或拉長或領料員發料，不可私自到物料架上拿取物料。

2、物料管理規定

2.1所有物料必須有明確標示（含原料、組合料、成品）

2.2所有物料必須按規定擺放整齊。

2.3領料員必須定時清退不良物料（每批次1次，按訂單確定）

2.4領料員每次領料時當出現缺料情況必須及時匯報給拉長或生產主要負責人。

2.5拉長或領料員必須負責物料的進出作賬明細。

3、生產紀律規定

3.1所有人員必須提前5分鐘到工作崗位

3.2所有人員必須按規定穿戴好無塵服、帽、鞋后方可進入無塵室，且不可在無塵內整理無塵服等。

3.3相關人員必須按規定戴好手套后方可進入無塵室作業。

3.4工作時間不可有聊天現象，更不允許有爭吵現象。

3.5無塵室內不允許帶入與工作無關的個人物品。

3.6所有人員上班前半個小時和下班半小時不允許上洗手間。

3.7去先手間人員必須用廠牌來換離位卡方可離位，去洗手間時間不得超過10分鐘。

3.8所有人員上下班必須按規定放置好自己的衣服及靜電服等。

3.9所有人員上下班前必須按規定清掃自己的工作崗位。

3.10所有人員上下班必須按規定排好隊進出無塵車間。

4、作業環境規定

4.1落塵量檢測每三個月委外檢測并附檢測結果至公司管理部存檔。

4.2無塵車間標準溫度:21℃-25℃，濕度:50%-70%，每天要有溫度表記錄。

4.3作業員上下班前10分鐘將各自工位環境進行清潔處理（含加班時間），由主管級人員不定期審核確認。

車間管理制度8

一、所有工作人員必須組織培訓后持證上崗。

二、車間按《茶葉加工技術規程》，真實、詳細、完整、規范作好記錄。

三、車間工作人員遵守勞動紀律，服從工作分配，聽從技術指導，機器運行時，工作人員不得離崗。

四、工作人員自覺遵守衛生制度、愛清潔講衛生，上班要穿工作服、戴工作帽、穿工作鞋，嚴禁赤身、赤腳上崗工作。

五、工作人員在上班期間必須做到“四不”即：不高聲喧嘩、不聊天、不吃零食、不串崗。

六、車間要有標志，機具要標識，有重要危險機器應標有“警示牌”，以便使操作人員提高警惕。

七、車間要裝消防和其他安全設施，工作人員要注意安全，開機要試機，生產結束要及時關機，確保機械設備安全正常運行。

車間通用管理制度篇5

為加強車間及班組建設，強化車間管理，進一步提高廣大員工的積極性，經研究現對車間管

理體制通知如下：

為了促進企業的發展，確保產品質量，嚴肅廠紀廠規，確保產品車間正常運作，

特制定本管理制度：

1.職工應按時上班，不得遲到或早退。

2.工作時間不允許隨意串崗，無工作任務時應及時通知相關負責人。

3.上班時間應該穿工作服，上班不允許穿拖鞋、短褲、赤背或衣帽不整。

4.不得在車間工作時與直接負責人、車間主任爭吵，或與其它職工相互打罵、嬉鬧，違者作書面檢討，態度不好或一月內累計三次者予以解雇，嚴重者以干擾

公司正常生產秩序移交相關機構。

5.酒后上班影響工作者，記大過一次。態度不好或一個月累計兩次予以解雇，

嚴重者以干擾公司正常生產秩序移交相關機構。

6.車間內嚴禁吸煙，違者罰款。造成危害者，追究其經濟、行政及刑事責任。

7.工作中禁止做私活。

8.偷盜公物或他人財物者，按實物價值10倍罰款，扣發工資予以陪償，并予以

解雇。

9.完不成當日生產任務的班組或工序不能下班，直到完成，特殊情況除外。

10.未經允許，任何員工嚴禁帶小孩和外人進入車間，違者對當事人罰款。

11.生產中不得聊天說笑、看書看報，不準會客、打電話、吃零食、睡覺，不得擅自離開生產崗位，不得在產品上坐、躺、踩、踏。

12.上班必須佩帶工號牌，不得違法亂紀，涂改工號牌罰款。

13.嚴禁跨越或坐在任何機械部位，嚴禁隨意拆除、挪動設備，嚴禁擅自拆裝一切電器設施和控制柜、開關箱，新安裝的各種設備未經測試、試轉，不得擅自開

動。

14.嚴禁擅自動用各類消防器材，或在消防設施附近堆放其它物品。

15.不得在生產區內隨意使用臨時電線，如果急需使用，須經主管人員批準，并

由電工接電，用后應及時按期限拆除。

16.各車間衛生由各車間負責打掃，設備、桌凳及半成品要擺放整齊。

17.操作機器要切實做到人離關機，設備停止使用時要及時切斷電源。

18.中午、下午和加班下班車間負責人負責關好門窗，鎖好車間大門，關閉總電

源。

本制度從即日起開始試行，在試行過程中發現遺漏，公司將出臺附件作為補充，

附件和本制度有同樣的效力。

二、工作時間和加班工作政策

工作時間和加班工作政策是企業管理的基礎性工作，是涉及到員工身體健康，計發工資獎金，勞保福利待遇的重要依據。

1、嚴格遵守公司規定的作息時間，不遲到，不早退，實行上下班刷卡制度。

2、公司實行每周5天，每天8小時工作制(1>7：45—11：45，13：45—17：45;2>8：00--12：00，14：00—18：00)，8小時外(超出正常時間15分鐘計0.5小時)為加班，工資按正常工資的1.5倍計。

3、每個星期的周六和周日為休息日，各部門可根據實際工作情況進行調節，但必須保證每7天至少休息1

天，周六和周日工作，工資按正常工資的2倍計算。

4、法定節假日，包括元旦節1天，清明節1天，春節3天，勞動節1天，端午節1天，中秋節1天，國慶3天，為有薪假期，法定節假日，如果加班工資按正常工資的3倍計算。

5、加班工作必須以員工自愿為基礎，并按照國家勞動法要求，如因生產需要每天可加班1小時，特殊情況不可超過3小時，但每月加班不可超過36小時(有政府延長工作時間批文除外)。

6、員工請假應先辦理手續，填寫請假單，并交人事部作記錄憑證，不能事先請假的，可用電話，口信等方式請假，事后必須補辦相關手續。

7、連續曠工15天，或1年累計曠工30天，作自離處理。

8、被依法追究刑事責任的員工一律開除處理。

9、考勤統計員必須在每月工資發放前將考勤統計結果送交財務部。財務部根據統計結果計發工資。

車間通用管理制度篇6

一、領料時，應會同倉庫與工藝、樣品確認無誤后方可領料；

二、對彈力較大或者客戶要求提前放松的面料，應提前領料，確保放松24小時以上，并且不耽擱生產；

三、排料要反復推敲，合理用料，最大程度的`提高面料利用率；

四、拉布時要用力均勻，布邊對齊，發現布殘及時更換；

五、電腦排版圖經緯標識必須和實際布料的經緯對齊；

六、裁剪時，應完全按電腦排版圖裁剪，不得超過公差范圍，各個定位點應打剪口標明；

七、裁片編號應用劃粉或者其他經過水洗能夠去除的材質進行編號，字跡要工整、清楚、準確；

八、驗片工必須嚴格檢查裁片，決不允許布殘、色差、沾污、超公差的裁片流入車間，因裁片問題造成車間停產、怠工等后果，由相關責任人承擔相應損失；

九、每層應標明布卷號，以備配片，剩余布料應標明面料號；

十、換片必須做好換片記錄，標明換片原因和換片數量；

十一、裁好的裁片核對無誤后應碼放整齊，分類放好；

十二、每批訂單裁剪結束后應統計裁剪數量上報，并將剩余面料退回倉庫。

車間通用管理制度篇7

1.1為了維持良好的生產秩序，提高勞動生產率，保證生產工作的順利進行。

1.2規范員工行為和勞動紀律，維護良好生產環境，確保食品安全。

2.1適用范圍：公司所有生產車間和進入車間人員。

2.2參照文件：《生產車間清洗消毒作業程序》、《車間晨檢制度》。

3.1生產部：負責組織會議和生產管理標準的宣導、檢查和記錄，對異常的及時進行糾偏。

3.2品控部：在線品控員負責對影響食品安全隱患的進行復核，異常反饋并追蹤改善。

4.1會議制度（會議形式包括：早上上班會、下班會、交接班會等）：

4.1.1員工每天上班必須提前10min到達車間指定的地方進行會議，不得遲到、早退。

4.1.2員工在進行會議時須站立端正，認真聽取班長或上級的講話，不得做一些與會議無關的事情。

4.1.3生產車班組長每天上班必須提前10min到達指定的地方組織員工準時會議。

4.1.4生產車間班長在開早會時必須向員工傳達昨日的工作情況、本日的工作計劃、安排及生產安全、質量要求等事項，時間應控制在5min。

4.1.5車間班組長在組織會議時講話應宏亮有力，條例清晰、儀表端莊，且多以激勵為主，不得隨意批評和責罵員工。

4.2生產員工進入車間前晨檢或首檢規定：

4.2.1生產班組長在員工進入車間崗位前對所有員工進行全面檢查，檢查內容：員工個人衛生（包括：個人物品、首飾、工作服）、健康狀況等，對不符合要求的，嚴禁進入車間（見以下車間人員衛生規定說明），具體按照《車間晨檢制度》執行。

4.3請假制度：

4.3.1員工在特殊情況或家庭緊急事情應及時向直接主管書面請假，無法及時書面請假必須用短信或微信形式及時向直接主管請假，請假人到公司后在3h內予以補辦請假手續，所有請假手續經主管（班長、主任、經理或總經理）簽批后方能有效，否則按曠工處理。不得代請假或時候請假，3天以上病假或陪護病假等須出具相關的病歷或相關證明方可有效。

4.3.2杜絕上班時間崗位之間員工私下請假或替崗現象。

4.3.3班組員工每天請假不得超過2人，員工請假每月不得超過2次（特殊事情須主任或主任級以上獲批，并在請假單上進行說明）。

4.3.4員工請假核準權限：1天以內由車間主任批準，2～3天以內由生產部經理批準，超過≥4天須由廠長審批、總經理核準。

4.4車間衛生管理制度：

4.4.1車間工作人員應保持良好的個人衛生：勤洗澡、換衣、理發、不得留長指甲、涂指甲油、不準化妝、噴灑香水。

4.4.2進入車間員工必須按照更衣流程進行更衣，并穿戴整潔：工作服、工作帽、工作鞋（車間員工不得穿拖鞋），頭發不得外露；工作服和工作帽必須保持清潔,且不得戴首飾（如：手表、項鏈、戒指等），佩戴的鑰匙鏈不得外露。

4.4.3不得將生產無關的個人用品帶入車間，個人水杯須放置指定的統一位置。

4.4.4進入車間和生產過程中須按規定程序洗手、消毒和更衣,并按指定人流通道進入工作崗位。

4.4.5生產車間區域內嚴禁飲食、吸煙、隨地吐痰和丟去雜物。

4.4.6保持車間和操作崗位環境衛生：保持地面、墻面、設備衛生，不得有雜物、明顯的污漬、灰塵。

4.4.7車間物品：衛生工具、備品、設施、設備、包材等不得隨意擺放，須放置指定的位置。

4.4.8未經允許非生產人員不得進入加工車間；經有部門主管同意后，并按照進入車間程序和衛生要求方可進入車間，任何進入車間人員須服從車間管理員的管理和公司規定。

4.4.9新入職的員工，必須經健康檢查合格后方可上崗工作。生產人員患有有礙食品的傳染性疾病（痢疾、傷寒、病毒性肝炎、活動性肺結核、化膿性或滲出性皮膚病等），或手有外傷等情況，必須立即調離食品加工崗位并妥善治療。

4.4.10生產車間員工和進入車間的其他有關人員遇下列情況之一時必須洗手消毒：進入車間和開始工作之前、上廁所以后、處理被污染的原材料之后、從事與生產無關的其他活動之后、在從事操作期間按照《生產車間清洗消毒作業程序》執行。

4.4.11生產車間內接觸食品的設備、工器具、操作臺必須采用無毒、無異味、耐腐蝕、易清洗的材料制作。表面應光滑、無凹坑、縫隙。車間內禁止使用一切竹木工器具和容器。

4.4.12生產車間內必須有用于器具和固定設備消毒的設施，并保持齊全有效，設施本身及使用過程中不得對食品產生不良影響（污染）。

4.4.13在工作前后及工作中必須按規定進行清潔、消毒（要有記錄），內包裝間員工須按定時控制設施（鬧鐘）進行消毒。所用的清潔消毒方法應有效且不影響食品的衛生。用化學方法進行消毒時，檢查消毒劑的配制記錄及使用條件，連續使用的消毒劑，定期檢查其濃度，確保消毒有效。用熱水消毒時，水溫應達到85℃以上。

4.4.14加工操作臺、機械設備、工器具應經常清洗，不得有銹蝕，并保持清潔，經消毒處理后的設備、工器具、操作臺必須保持干凈，不得有殘留物和污跡。

4.4.15生產車間和其它場所的廢棄物，必須隨時清除，并及時清理出廠，同時廢棄物存放的容器及場地應及時清洗消毒。

4.4.16生產車間工作人員及有關人員每年至少進行一次健康檢查，必須經健康檢查并取得健康合格證后方可上崗工作。

4.4.17同一生產線不得同時生產兩種類別的產品，也不得同時加工影響車間衛生或產品質量的副產品。

4.4.18生產車間內只能存放有適量（即將使用）的包材（包裝盒、標簽）。包裝材料只能裝填產品，任何時候不能盛放有其他物品，以免誤入生產線造成質量事故。清洗車間時，必須移開或遮蔽好生產線上的包材，以免沾污。

4.4.19每天工作結束后(或必要時)，必須徹底清洗加工場地的地面、墻壁、排水溝、進行消毒。

4.4.20生產車間和其他有關工作場地內應保持清潔，不得堆放雜物，地面不得出現大規模的積水現象，生產中的廢棄物應隨時清理和清除。

4.4.21車間內的更衣室、放鞋架、洗手消毒間、風淋室等，須按標準進行清洗消毒，并保持其清潔。

4.4.22生產車間周圍應定期或必要時進行除蟲滅害，以防止害蟲滋生，車間使用殺蟲劑時，不得污染食品，并盡量避免污染設備，工器具和容器，使用殺蟲劑后應徹底清洗干凈，除去殘留藥劑（此由專業蟲害控制公司進行）。

4.4.23廠房、設備、排水系統、廢物排放系統和其他機械設施，必須保持良好狀態。在正常情況下每年至少進行一次全面檢修。車間應做到整潔、空氣新鮮，無明顯水汽和積水。