一個穩定的制度可以保證長期的發展和穩定的經濟增長，而不是短期的暴利和不可持續的發展。下面給大家整理一些設備如何管理制度，方便大家學習怎么寫設備如何管理制度。

設備如何管理制度篇1

目的

為規范特種設備安全作業管理，杜絕設備作業過程中容易發生的事故，堅持公司生產的正常運行，特制定本制度。

適用范圍

適用于本公司所有特種作業人員．特種設備作業人員的安全管理及環節控制。

一、管理職責：

公司設備科和安全科是公司壓力容器，起重機械等特種設備安全管理主管部門，（以設備科為主）負責本單位特種設備安全管理的具體工作。

二、管理資料與方法：

1．凡是在本公司承擔壓力容器，起重機械等特種設備的制作．安裝．修理．改造．化學清洗等施工的單位，必須取得省級以上有關部門頒發的有關資格證書，并經設備科和安全科審查后方可開工。

2．壓力容器．起重機械等特種設備投入使用前，由設備科和安全科審查后，報市技術質量監督局進行驗收，頒發設備使用證方可投入使用。

3．使用單位要加強壓力容器，起重機械等特種設備管理，對其要有專人負責，建立設備基礎臺帳，有關資料要齊全．存檔。

4．購置的特種產品．設備，必須是勞動部門頒發有制造許可證廠家制造的質量合格產品。

5．特種設備的操作人員必須進行培訓和考核，取得相應的操作合格證方可上崗操作。

6．認真執行特種設備安全點檢制度，確保設備的安全附件，安全裝置．靈敏．準確．可靠。

7．使用特種設備要按規定實行定期技術培訓，檢驗要提前向設備科和安全科報，監測．檢驗計劃由設備科和安全科委托市安全生產監督管理局，技術質量監督管理局認可的單位進行監測。

8．特種設備按規定需要報廢．改造．修理的，由使用單位向設備科和安全科寫出申請報告。

設備如何管理制度篇2

1、生產技術科負責對公司檢測設備的登記，建立設備一覽表，歸檔管理。

2、生產技術科負責定期按計劃要求將公司的檢測設備與當地質量技術監督局聯系送檢或校檢。

3、中心室負責人加強對國家強制檢驗設備的監督工作，確保使用的檢測設備在合格的&39;有效期內。

4、操作人員對檢測設備應愛護使用，進行維護保養、檢查，對發現的問題及時做好記錄并報告公司主管部門。

5、操作人員負責檢查使用的檢測設備是否在合格有效期內、是否標有合格標識，反之則報告公司主管部門處理

6、操作人員未經授權人同意不得折裝重要檢測設備。

7、生產技術科負責組織對各分廠的計量、檢測設備的使用、管理情況監督檢查，發現問題及時處理。

8、操作人員應嚴格按照檢測設備的操作規程進行操作。由于人為原因造成檢測設備故障或損壞，責任人應按損失及維修費用20—50%進行賠償。

設備如何管理制度篇3

機械設備維護、保養管理制度

1.目的作用

1.1為了科學地管理好公司的機械設備，使機械設備的維護管理工作有組織、有計劃、有原則、有標準、有規程地進行，以到達機械設備的使用壽命長、綜合效能高和適應生產發展需要的目的，特制定本制度。

2.管理職責

2.1公司資產部負責對全公司范圍內機械設備維護的歸口管理和統一計劃安排，要建立機械設備維護方面的各項制度和章程，各分公司、項目經理部、機械隊要強化職責意識，使機械設備的維護和保養能按照公司規范要求得到貫徹執行。

2.2各設備使用單位要按照公司關于設備維護保養的方針、政策和本制度的規定要求，對本部門的設備管理進行細化，并在執行過程中從嚴要求，經常檢查，加強考核。

3.設備維護基本原則

3.1設備維護工作應貫徹“預防為主”的原則，應把設備故障消滅在萌芽狀態，其主要任務是防止連接件松動和不正常的磨損，監督操作者按設備使用規程的規定正確使用設備，防止設備事故的發生，延長設備使用壽命和檢修周期，保證設備的安全運行，為生產帶給最佳狀態的生產設備。

3.2認真執行設備使用與維護相結合和設備誰使用誰維護的原則。單人使用的設備實行專責制。主要設備實行包機制(包使用、包維護、包檢修)、機長負責制，設備使用實行定人、定機、定職責，憑證上崗操作。

3.3堅持使用和維護相結合原則，操作人員在設備日常維護工作中做到“三好”(管好、用好、維護好)，“四會”(會使用、會保養、會檢查、會排除故障)，“三懂”(懂構造、懂原理、懂性能)。各種設備操作者(司機)，務必經過培訓，到達本設備操作的技術等級“應知”、“應會”要求，經考試合格后，取得操作證方能上崗。

3.4、要嚴格執行日常保養(維護)和定期保養(維修)制度。日常保養：操作者每班照例進行保養，包括班前的檢查;班中注意檢查設備運轉是否正常;班后清掃、維護，發現隱患，及時排除。

3.5堅持合理規劃、科學維護的原則，設備維護工作重點，體此刻提高維修工作質量、減少故障停機時間、提高設備作業率。要做到這些就務必做到合理規劃，預防性計劃檢修，同時注意采用科學的維護方法，以到達效率的最大化。

4.設備維護的要點

4.1操作工實行設備維護保養負責制

4.1.1單機、通用設備實行操作工人當班檢查和維護保養負責制。

4.1.2多人使用、操作的設備實行機長負責制，倒班、換班做好交接工作并做好記錄。

4.1.3無固定人員操作的公用設備，由設備所在部門設備主管指定專人維護保養負責制。

4.1.4每臺設備都要制訂和懸掛維護保養職責牌，要寫明維護保養者姓名。

4.2維護保養職責者有下列職責

4.2.1嚴格按設備使用規程的規定，正確使用好自己操作的設備，不超負荷使用。開車前15分鐘要仔細檢查設備，連接螺栓松動，要及時緊固和檢查按規定須維護檢查的必檢部位，潤滑部位的潤滑狀態、油質、油量是否貼合要求。然后空負荷試車，注意檢查設備運轉、油標油位、潤滑及泄漏狀況、各部溫度、聲響振動、儀表壓力、指示信號是否正常;檢查各控制開關是否失靈。發現問題和異常現象，要停車檢查處理，自己處理不了的要及時報告檢修人員，立即處理，嚴禁設備帶病作業。

4.2.2正確地按潤滑表規定，定期添加潤滑油或潤滑脂，定期換油，持續油路暢通。

4.2.3操作工(司機)在本班下班前15分鐘停機，將設備和工作場地擦拭和清掃干凈，持續設備清潔，無油垢、無臟物。

4.3專業維修工人，實行設備包修制。

4.4專業維修者有下列職責

4.4.1包修的職責人，應按要求制定設備檢查點，分解落實到單機包修的個人，定時、定點進行巡回檢查包修。

4.4.2包機的個人應根據單位規定的每臺設備檢查點的檢查狀況詳細填寫記錄，交公司資產部存檔備查。

4.4.3各分公司、項目經理部、機械隊的設備部(組)應根據定時定點檢查的記錄，安排和落實該設備的預修計劃，并報公司資產部備案，及時預防設備事故或排除設備故障。

5.設備的分類分級維護保養

5.1工程機械、運輸車輛，按一、二、三級維護保養職責制。

5.1.1一級保養以操作者為主，維修工人配合，工程機械每月做一次一級保養。運輸車輛則每行走20__公里進行一級保養，每次保養務必按保養的要求進行。設備運轉六百小時，要進行一次一級保養。

5.1.2二級保養以維修工人為主，工程機械每季做一次二級保養。運輸車輛則每行走7000公里，進行二級保養，每次保養務必按保養的要求進行。工程機械每年進行三級保養;運輸車輛每行走45000-50000公里、進行三級保養，按運輸車輛保養資料及要求進行。設備運轉叁千小時要進行一次二級保養

5.2專用、通用、礦山及其他設備執行大、中、小修維修管理制度，各有關單位根據本單位的實際狀況制定設備的大、中、小修的年、季、月的檢修計劃。報公司資產部審批。

5.2.1月計劃在每月20日前提出;季度檢修計劃在上季末20日提出;大修檢修計劃在每年10月底之前提出。

5.2.2根據檢修的資料，準備好更換的材料、零部件。

5.3機械設備維護、保養、檢修必須要執行維護、保養、檢修規程，嚴格執行維護、保養、檢修的質量標準，保質保量完成保養、檢修計劃。真正做到管好、用好、修好、維護好機械設備。

5.4分公司、項目經理部、機械隊要有專(兼)職設備員，落實設備點檢制度，按類別確定好每一臺設備的必檢部位，職責到人，并報公司資產部備案。

5.5分公司、項目經理部、機械隊設備員將分管的每一臺設備，編寫生產工人日常維護檢查表和專業維修工人巡回檢查表(包括設備名稱、必檢部位名稱、每點檢查資料、檢查標準、檢查時間、檢查總的編號)及檢查記錄或圖表。

6.設備維護規程的編制

6.1設備維護規程是設備維護工作惟一遵循的準則，是企業搞好設備維護工作的基礎。公司所有設備操作工(司機)、維修工人、生產、維護管理及指揮人員都務必認真貫徹執行。設備維護規程，根據生產發展、工藝改善及設備裝置水平的不斷提高，應相應修訂和完善。

6.1.1每種設備都應有維護規程。

6.2設備維護規程，應包括如下資料

6.2.1設備的主要技術性能參數表。

6.2.2簡要的傳動示意圖、液壓、動力、電氣等原理圖，便于掌握設備的工作原理。

6.2.3潤滑控制點管理圖表，明確設備的潤滑點及選用油脂牌號。

6.2.4當班操作人員檢查維護部位，維護人員巡回檢查的周期、檢查點，每點檢查的標準。設備在運行中出現的常見故障排除方法。

6.2.5設備運行中的安全注意事項。

6.2.6設備易損件更換周期和報廢標準。

6.2.7明確設備和設備區域的禮貌衛生要求。

6.3設備維護規程的編制

6.3.1在用設備尚無設備維護規程，應逐臺限期由設備所在部門負責編寫。

6.3.2操作、維修人員在實踐中，發現有不妥和失誤之處及時向分公司設備組反映，設備組應立即深人現場察看，進行修改。

7.設備維護規程的貫徹與執行

7.1維護規程的貫徹與執行，是保證設備處于良好的技術狀態、安全運行的重要方法。因此，各級領導、操作、維修人員務必認真學習，貫徹與執行。

7.2維護規程務必深人貫徹到操作、維修人員，并做到人手一冊。

7.3操作工人和專職維修工人，要相互提醒、相互監督，并嚴格按維護規程執行。

7.4分公司、項目經理部、機械隊設備組要經常深入現場檢查維護規程執行狀況，發現不按規程執行，及時向單位領導匯報，嚴肅處理。

8.設備技術檔案管理

8.1設備技術檔案是設備使用期間的物質運動(包括從設備的設計、選型、制造、安裝、調試、使用、維修、更新改造、報廢等全過程)的綜合記載，為設備管理帶給各個不同時期的原始根據。因此，公司所屬各單位都應貫徹執行，逐臺建立設備技術檔案。

8.2凡在用的設備都務必建立技術檔案

8.2.1按公司制定的“設備技術檔案”逐項記載。

8.2.2務必要有傳動示意圖、液壓、動力、電氣等原理圖。

8.2.3務必要有潤滑五定圖表。

8.2.4務必要有點檢表(包括點檢資料、點檢標準、點檢時間、點檢人員及處理結果)。

8.2.5設備檔案的資料要隨問題的出現和解決而詳細記載(包括問題出現的時間、部位、損壞程度、原因、處理結果、職責者等)。

8.2.6檔案記載的資料、文字要整齊清晰(用鋼筆填寫)。

8.3凡在用的主要設備、應建立備件、易損件圖冊。

8.4新設備到貨后，務必把隨機帶來的全部數據(包括圖紙、說明書、裝箱單等)復制兩份，原件歸資產部，復制件一份交分公司設備組，一份交設備使用部門。

8.5設備大、中修，務必將檢修狀況(包括檢修時間、檢修負責人、更換的零部件、解決的主要技術問題、改善部分及圖紙、調試、驗收等原始記錄)歸檔。

本制度的解釋、修改權屬公司資產部

二〇〇八年八月二十日

設備如何管理制度篇4

一、儀表氣源管理：

1、凈化后的氣體中不應含有易燃、易爆、有毒、有害及腐蝕性氣體(或蒸汽)。在操作壓力下的氣源露點，應比工作環境或歷史上當地年極端最低溫度至少低10℃。

2、DCS控制室內應設供氣系統壓力的監視與報警。

3、各車間定期對所屬范圍內的供氣系統(風罐、閥門、管線、過濾器、減壓閥、壓力表等)進行巡回檢查。

4、各車間定期對所屬范圍在用的過濾器進行排空(視儀表供氣品質及安裝地點可適當增加排空次數)。定期對裝置最低點處的排污閥進行排空。

二、儀表電源管理：

1、新上、改擴建大型項目或關鍵裝置中，控制系統電源進線應采用兩路或三路UPS電源供電。

2、電儀人員定期對供電系統的各部位進行巡回檢查，檢查電源箱、電源分配器、各開關、熔斷器等部件運行情況，發現問題及時分析處理。

3、對并聯使用的電源箱，在線檢查其運行情況，每個電源箱的輸出電流均不得超過其額定值。

4、供電系統中的開關、電源分配器、供電端子排的標識必須準確清晰。對脫落、丟失的標簽，模糊不清的字跡應當及時進行處理。

5、供電系統應當有完善的防止小動物隨意進入的措施。

6、儀表盤(柜)的儀表供電開關宜留有至少10%備用回路。嚴禁從儀表電源上向非儀表負載供電;嚴禁從儀表電源上搭接臨時負載。

設備如何管理制度篇5

一、為加強醫療器械臨床使用安全管理工作，降低醫療器械臨床使用風險，提高醫療質量，保障醫患雙方合法權益，根據《醫療器械臨床使用安全管理規范》的規定和要求，由醫院醫療器械質量安全管理委員會制定本制度。

二、醫療器械臨床使用安全管理是指醫療機構醫療服務中涉及的醫療器械產品安全、人員、制度、技術規范、設施、環境等的安全管理。

三、為確保進入臨床使用的醫療器械合法、安全、有效，對首次進入我院使用的醫療器械嚴格按照醫院的要求準入;對器械的采購嚴格按照相關法律法規采購規范、入口統一、渠道合法、手續齊全;將醫療器械采購情況及時做好對內公開;對在用設備及耗材每年要進行評價論證，提出意見及時更新。

四、療器械采購、評價、驗收等過程中形成的報告、合同、評價記錄等文件進行建檔和妥善保存。

五、事醫療器械相關工作的技術人員，應當具備相應的專業學歷,技術職稱或者經過相關技術培訓，并獲得國家認可的執業技術水平資格。

六、對醫療器械臨床使用技術人員和從事醫療器械保障的醫學工程技術人員建立培訓，考核制度。組織開展新產品，新技術應用前規范化培訓，開展醫療器械臨床使用過程中的質量控制，操作規程等相關培訓，建立培訓檔案,定期檢查評價。

七、臨床使用科室對醫療器械應當嚴格遵照產品使用說明書，技術操作規范和規程，對產品禁忌癥及注意事項應當嚴格遵守，需向患者說明的事項應當如實告知，不得進行虛假宣傳，誤導患者。

八、發生醫療器械出現故障,使用科室應當立即停止使用,并通知設備科按規定進行檢修，經檢修達不到臨床使用安全標準的醫療器械,不得再用于臨床。

九、發生醫療器械臨床使用不良反應及安全事件，臨床科室應及時處理并上報質控科及委員會，由質控科上報上級衛生行政部門及藥品食品監督管理局。

十、嚴格執行《醫院感染管理辦法》、《醫用耗材管理制度》的有關規定,對消毒器械和一次性使用醫療器械相關證明進行審核。一次性使用的醫療器械按相關法律規定不得重復使用，按規定可以重復使用的醫療器械,應當嚴格按照要求清洗,消毒或者滅菌,并進行效果監測。醫護人員在使用各類醫用耗材時，應當認真核對其規格、型號、消毒或者有效日期等,并進行登記及處理。

十一、臨床使用的大型醫用設備，植入與介入類醫療器械名稱,關鍵性技術參數及唯一性標識信息應當記錄到病歷中。

十二、制定醫療器械安裝,驗收(包括商務、技術、臨床)使用中的管理制度與技術規范。

十三、對在用設備類醫療器械的預防性維護，檢測與校準，臨床應用效果等信息進行分析與風險評估，以保證在用設備類醫療器械處于完好與待用狀態,保障所獲臨床信息的質量。預防性維護方案的內容與程序，技術與方法，時間間隔與頻率，應按照相關規范和醫療機構實際情況制訂。

十四、在大型醫用設備使用科室的明顯位置,公示有關醫用設備的主要信息,包括醫療器械名稱、注冊證號、規格、生產廠商、啟用日期和設備管理人員等內容。

十五、遵照醫療器械技術指南和有關國家標準與規程,定期對醫療器械使用環境進行測試，評估和維護。

十六、對于生命支持設備和重要的相關設備，制訂相應應急備用方案。

十七、醫療器械保障技術服務全過程及其結果均應當真實記錄并存入醫療器械信息檔案。

設備如何管理制度篇6

1.目的作用

動能設備是企業生產的動脈。加強對工業鍋爐、動能網管、壓力容器的維護保養，正確地操作使用，科學地管理，使動能設備處在良好的運行狀態，充分發揮其功能作用，是保證企業生產順利進行、節約能源、保障安全、提高經濟效益的需要。為此，特制定本制度。

2.管理職責

2.1動力車間直接負責對動能設備的管理，由于動能設備屬特種設備，其安全要求受到國家勞動部門的監管，因此要嚴格執行國家頒發的各項政策規定，除了要安排好各動能設備的日常生產外還應做好對操作人員的安全意識教育，強化對各項執行的力度。

2.2公司總師辦及設備動力科應高度重視對動力車間生產運行狀況的監察控制，抓好基礎管理和安全督導，要經常深人車間進行專業技能傳授，幫助解決各種技術問題。

3.工業鍋爐的管理

3.1鍋爐是生產、生活不可缺少的重要動力設備之一。鍋爐在使用中具有高溫、高壓的特點，如果管理不善，極易發生事故。為確保鍋爐的安全運行，促進生產發展，保障人身安全，必須加強對工業鍋爐的管理，嚴格執行國家勞動部門頒發的《蒸氣鍋爐安全監察規程》和各項規章制度，使其經常保持在良好狀態下運行。

3.2使用鍋爐的單位要重視鍋爐管理工作，專人負責鍋爐設備的技術管理，按照《蒸氣鍋爐安全監察規程》的要求，搞好鍋爐運行維護保養、定期檢修工作，確保鍋爐安全、正常運行。

3.3使用鍋爐單位應按照勞動部門頒發的《蒸氣鍋爐使用登記辦法》申請鍋爐登記，未領到“蒸氣鍋爐使用證”的鍋爐，不準使用。

3.4使用鍋爐單位必須認真執行勞動部門《鍋爐司爐工人安全技術考核管理辦法》，司爐工必須經培訓、考試合格，取得操作合格證，才能獨立上崗，否則，不準獨立上崗操作，任何人員更不準強迫司爐工人違章作業。

3.5投人運行的鍋爐應建立以下制度：

3.5.1鍋爐安全技術操作規程;

3.5.2運行記錄制度;

3.5.3交接班制度;

3.5.4水質化驗制度;

3.5.5維護保養檢修制度;

3.5.6事故處理和報告制度。

3.6運行中的鍋爐值班室必須懸掛以下資料：

3.6.1鍋爐總體縱剖面圖;

3.6.2蒸氣系統圖;

3.6.3水系統圖;

3.6.4設備清掃、加油線路圖;

3.6.5鍋爐運行圖。

3.7運行中鍋爐必須經常進行下列分析化驗：

3.7.1燃料的分析化驗;

3.7.2蒸氣的品質分析化驗;

3.7.3軟水的分析。

3.8使用鍋爐單位必須對每臺鍋爐進行統一編號登記，建立鍋爐設備檔案，檔案應包括以下資料：

3.8.1鍋爐安裝技術登記簿;

3.8.2鍋爐總體安裝圖及主要受壓部件的剖面圖;

3.8.3鍋爐受壓部分金屬材料證明;

3.8.4鍋爐制造焊接質量的技術證明;

3.8.5鍋爐受壓部件的強度計算及安全閥排氣量計算資料;

3.8.6鍋爐出廠質量檢驗合格;

3.8.7鍋爐安裝質量的技術證明資料;

3.8.8水質標準和水處理方法;

3.8.9設備檢修改造記錄;

3.8.10設備事故分析報告。

3.9使用鍋爐的單位應嚴格按照《蒸氣鍋爐安全監察規程的要求》定期進行以下檢驗工作：

3.9.1壓力表每六個月必須校驗一次;

3.9.2安全閥每年必須校驗一次(彈簧式安全閥每周做一次手提排氣試驗);

3.9.3運行中鍋爐每年進行一次停爐內外檢驗;

3.9.4結合大修每4～6年進行一次全面檢查(水壓試驗以及焊縫探傷等)。

3.10鍋爐有下列情況之一，也應進行內外部檢驗和水壓試驗：

3.10.1新裝、移裝或停止運行一年及一年以上者，需投人運行時;

3.10.2受壓元件經過重大修理或改造后;

3.10.3根據鍋爐運行情況，對設備狀態有所懷疑時。

3.11為了延長鍋爐使用壽命，節約燃料，保證蒸氣品質，防止水垢水渣腐蝕而引起鍋爐部件損壞或發生事故，凡新安裝的鍋爐沒有可靠的處理措施，不得投人運行。

3.12使用鍋爐單位應定期進行效率測定，一般每1～2年進行一次。新建、大修或改造的設備，在投人運行前應進行效率測定并建立完整記錄。如實測的效率低于額定效率15%或不符合國家有關規定時，應分期逐臺予以改造或更換。運行中的鍋爐因存在重大缺陷不能保證安全運行時，經技術鑒定，使用鍋爐單位應提出申請停運或報廢鑒定書，經主管部門和主管經理審批后，上報政府勞動部門。

4.動能管網管理

4.1動能管網管理的范圍

4.1.1動能管網是企業生產的動脈，由于管道長分支多，一般大多易產生跑、冒、滴、漏的現象，使壓力下降，影響正常生產，造成能源的損失。因此，加強動力管網的維護是保證生產順利進行、節約能源、提高經濟效益的需要。

4.1.2動能管網包括：自來水供排水管網、循環水供排水管網、通風管網、壓縮空氣管網、蒸氣管網、燃油輸油管網、液壓站潤滑油供回油管網、煤氣管網、氫氧管網等。

4.2供水管網管理

4.2.1所有供水管網不應超工作壓力運行。發現壓力超規定時，要及時調整。

4.2.2管網沿線要有明顯的標志，以免壓壞破損，造成供水中斷。

4.2.3管網閘門應靈活易操作，閘門井應露出地面，不被堆壓或埋沒，井蓋完整無損。

4.2.4地面上的管網每年冬季應做好保溫，防止凍裂。

4.2.5地面上的鋼制明管應定期刷油防腐，防止銹蝕，一般每2～3年應做一次。

4.2.6各水表應保持清潔、準確、靈敏可靠。

4.2.7各明管、暗管、閘門、水表不應漏水。

4.2.8管網主管單位，應定期進行巡查，一般應做到每月巡查一次(包括水表、閘門)，發現問題，應及時維修。

4.2.9管網閘門應定期加油，一般應做到每月加油一次。

4.3排水管網管理

4.3.1排水管網的合理使用、定期維護、延長使用周期、杜絕堵塞、保持暢通對安全生產有著重要意義，一般應做到每年清理一次。

4.3.2各車間的兩污排水支管應保持暢通，不得堵塞雜物。

4.3.3兩污排水井應明顯易找，井蓋完整，不準堆放雜物和埋沒。

4.3.4廢酸水不得任意排放，應單獨自成系統，經過回收或處理后，達到國家規定的排放標準，方允許排放。

4.4蒸氣、煤氣、氣(風、壓氣)管網的管理

4.4.1各種管道無嚴重腐蝕和跑、冒、滴、漏現象。

4.4.2蒸氣、煤氣管道，外表敷設保溫層;空氣管道冬季要做好保溫防凍，一般在每年11月底以前做好防寒保溫工作。

4.4.3各種管道應做防銹工作，一般2～3年，刷漆一次，顏色必須符合規定。

4.4.4管道支架應穩定可靠，不應超重，不應架設電纜、電線，不應兼作其他用途。

4.4.5蒸氣、煤氣、空氣管道的膨脹器、脫水器、放散閥、開閉器要保持完整良好狀態，同一支架上敷設多種管道時要按規定保持一定距離。

4.4.6各種管理顏色規定：a.中壓蒸氣管道一紅色;b.低壓蒸氣管道一紅色(黃環);c.高壓蒸氣管道一紅色(綠環);d.壓氣管道一深藍色;e.工業水管道一黑色;f.明設給水管道一綠色;g.煤氣管道一橙色;h.軟化水管道一綠色(白環);i.氧氣管道一淺藍色;j.潤滑油管道—黃色。

4.4.7色環寬度：100mm以下管徑寬50mm;100～300rnm管徑寬70mm;300mm以上管徑寬100mm。

4.4.8設備科對各車間在主管網上接的支點及主管，應定期進行檢查，一般應每月檢查一次，發現問題應及時維修，防止泄漏。

4.4.9動力管網上未經設備科批準，各車間不得私自亂接，發現未經批準私自亂接者，按違章處罰。

4.5動力管網的密封管理

4.5.1動力管網的密封和管外保溫層是消除動力產品的跑、冒、滴、漏，減少能源的損耗和環境污染，提高文明生產水平和搞好管網維護的重要手段。

4.5.2設備科要繪制全廠動力管網干線的系統圖，建立密封技術檔案;各車間必須相應繪制本車間動力管網系統圖和建立密封技術檔案。

4.5.3全廠泄漏率控制在0.6以下。

4.5.4無泄漏區、網、車間、廠的標準：a.管理嚴格、責任明確、落實到人、定期檢查、見漏就堵。b.管理完善，建立有密封技術檔案和動力管網系統圖，以及泄漏原始記錄，密封點統計完整、準確無誤。c.沒有明顯的泄漏現象，泄漏率能經常保持在0.5以下。d.密封點在1000點以上的區域、管網、車間，凡符合上述三條者，可由廠命名為無泄漏區、網、車間，給予獎勵。

4.5.5動靜密泄漏檢查標準，根據介質不同，分別規定如下：密封點的計算：a.動密封點：管道上運動部位的密封有一處算一個點。b.靜密封點：凡有一個靜密封接合處，算一個密封點。c.設備除運動部分外，凡有一接合部位，不論其大小，均算一個靜密點，管網上一對法蘭，算一個密封點，一個絲扣活接頭算三個密封點，一個閥門算四個密封點(一個動密封點，三個靜密封點)，若閥體另有一個絲堵，則多標一個密封點。泄漏點的計算：凡有一個泄漏處，就算一個泄漏點，不論是密封處或是設備，管道上因焊縫裂紋、沙眼等原因造成的泄漏都算一個泄漏點。泄漏率的計算公式：

4.6動力管網管理責任的劃分規定

4.6.1全廠水、風、氣(蒸氣、壓縮空氣、煤氣)管網應實行分級、分區域管理，這是保證動力管網安全運行的重要方法。

4.6.2全廠內外所有管網不論大小長短，根據劃分責任區域應建立檢查維護責任制，定期進行檢查維護，一般應每月檢查一次，不得出現三不管的管路。

4.6.3動能管網，全廠以設備科動力能源組歸口負責管理;主干道管網由機修車間負責維護與管理;進人各車間的支管管網由各車間負責維護與管理(水道暗管及沒有管道工的車間，由機修車間負責)。

4.6.4動力管網上的計量儀表，器具由計量控制科歸口負責管理。

5.壓力容器管理

5.1壓力容器范圍：包括蒸氣、壓縮空氣、煤氣貯氣罐，氧、氨氣瓶和乙炔氣體，石油液化氣瓶等，均屬于壓力容器。

5.2壓力容器是動能設備中主要設備之一，在使用中具有高溫高壓和儲存、釋放能量的特點，如果管理不善，極易發生人身、設備事故。為了確保其使用安全，必須加強管理，使其經常保持在良好的狀況下運行。

5.3使用壓力容器的單位，必須對每臺壓力容器編號、登記，建立設備檔案，檔案應包括：合格證、質量證明書、登記卡片、修理和檢驗記錄。16k-gf/crn2以上的反應容器和貯運容器還應有總圖和主要受壓元件圖、強度計算書及運行記錄。

5.4新建壓力容器必須有符合《壓力容器安全監察規程》及各項資料，方能投人生產使用。

5.5使用壓力容器單位，不準任意修改原設計容器的工藝條件，并嚴禁在超溫、超壓的情況下運行。

5.6壓力容器在使用過程中，不得對主要受壓元件進行任何修理和加固工作。

5.7屬于下列情況之一者，投人使用前應作內外部檢驗，檢驗應符合《壓力容器安全技術監察規程》的要求。

5.7.1停用兩年及兩年以上需要恢復使用的。

5.7.2由外單位拆卸調人需要安裝使用的。

5.8氧氣瓶與乙炔氣瓶在使用時，應擺放穩妥，間隔距離應保持在1.5米以上。

5.9凡內儲氣體的各種受壓容器，在運輸和安裝使用中，應輕拿輕放，不得碰撞和在烈日下暴曬以及近火、油源。

5.10對在用的壓力容器，必須定期進行檢驗，檢驗內容應符合《壓力容器安全監察規程》的規定。

5.11超聲波或射線探傷無損檢驗合格，應符合國家勞動局頒發的《壓力容器安全監察規程》的規定，且檢驗記錄在檢驗完后及時存人該設備檔案。

設備如何管理制度篇7

1、主要負責人崗位職責

使用單位是特種設備安全的責任主體。使用單位的主要負責人是特種設備安全的第一責任人，對本單位特種設備的安全全面負責。

2、安全管理負責人崗位職責

安全管理負責人受主要負責人委托，全面負責本單位特種設備的使用安全管理，組織實施單位的使用安全管理制度。了解本單位特種設備的安全狀況，持證上崗。

3、特種設備操作人員崗位職責

特種設備操作人員應具備相應的操作技能，嚴格執行單位特種設備安全管理制度，確保本崗位的設備和安全設施齊全完好。

4、特種設備安全檔案管理人員崗位職責

特種設備安全檔案管理人員應當負責檔案材料的收集、歸檔、借閱及保管工作，確保本單位特種設備安全檔案齊全完好。

（一）安全管理制度

1、特種設備定期報檢制度

特種設備使用單位安全管理負責人應制定特種設備（含需定期校驗的安全附件、及有關附屬儀器儀表）定期報檢制度、特種設備使用單位應認真貫徹執行國家安全生產方針，結合本單位特種設備作業情況，正確合理地發放、使用和管理勞動防護用品，確保作業人員在工作過程中的安全和健康。

（二）安全操作規程

特種設備使用單位應根據生產工藝、特種設備特點，操作步驟、巡回檢查、運行記錄、異常處理、安全注意事項等。安全操作規程應懸掛于操作場所。

（三）特種設備使用及管理

1、使用登記

特種設備在投入使用前或者投入使用后30日內，特種設備使用單位應當向市特種設備安全監督管理部門申請辦理使用登記。

鍋爐、壓力容器、電梯、維修竣工后，安裝、改造、維修的施工單位應當在驗收后30日內將有關技術資料移交使用單位，使用單位應當將其存入該特種設備的安全技術檔案。

特種設備投入使用前，使用單位應核對其是否附有安全技術規范要求的設計文件、產品質量合格證明、安裝及使用維修說明、監督檢驗證明等文

2、報廢

特種設備存在嚴重事故隱患，無改造、維修價值，或者超過安全技術規范規定使用年限，特種設備使用單位應及時予以報廢，并向市特種設備安全監督管理部門辦理注銷。

3、設備狀態標志

特種設備登記標志是市特種設備安全監督管理部門依法核發的證明其特種設備合法的證明，如使用登記證、安全檢驗標志等，該標志應置于或者附著于該特種設備的顯著位置；

4、運行與維護

（1）特種設備操作人員應嚴格按照操作規程要求進行操作并做好相應記錄。

（2）使用單位應嚴格執行特種設備日常檢查制度，并作出記錄。

（3）電梯的日常維護保養必須由取得許可的安裝、改造、維修單位或者電梯制造單位進行。電梯應當至少每15天進行一次清潔和檢查；其他特種設備的日常維護保養由使用單位負責組織實施。使用單位無能力進行日常維護保養的`，應當委托取得相應許可的單位實施，但必須簽訂相應的合同，明確法律責任。

5、定期檢驗

（1）使用單位應當按照安全技術規范的定期檢驗要求，在特種設備安全檢驗合格有效期屆滿前１個月向特種設備檢驗檢測機構提出定期檢驗要求。

（2）使用單位應積極配合檢驗檢測工作，提供必要的檢驗檢測工作條件，告知檢驗檢測人員安全注意事項。檢驗完成后應及時取得特種設備定期檢驗報告、安全裝置校驗報告并存入設備安全技術檔案。對檢驗中發現的問題，應采取有效措施及時整改到位。

（3）未經定期檢驗或者檢驗不合格的特種設備，不準投入使用。

（四）特種設備應急管理

1、建立事故應急預案

特種設備使用單位應制定事故應急預案，即按照特種設備使用的實際情況，建立事故應急組織和隊伍，儲備應急救援資源，制定出現緊急情況時或發生事故時的應對措施、處理辦法、程序及部門和人員的職責。

2、應急培訓與演練

應對特種設備使用負重要職責崗位的員工進行應急培訓，使其熟知崗位上可能遇到緊急情況及應采取的對策。

使用單位應針對特種設備應急預案定期演練，演練前應經過演練策劃和批準，必要時對相關人員進行告知，特種設備演練次數一年不得少于一次，以驗證應急預案、應急準備工作，以及應急響應規定的有效性、充分性和適宜性。

（五）特種設備作業人員培訓教育

1、安全管理負責人應當制定并實施安全培訓教育計劃，主要負責人應當提供相應的資源保證，加強作業人員安全、節能培訓教育，保證特種設備作業人員具備必要的特種設備安全和節能作業知識、作業技能。

2、本單位沒有培訓能力的，應委托專業機構進行培訓。

設備如何管理制度篇8

三級”安全教育是指新職工的入企教育、施工隊教育和操作崗位教育。

(一)入企教育

對入企的新職工，其中包括新招工人，外企業調入本企業的職工、以及招收的臨時工、農民合同工等，在沒有分配到施工隊以前，按照國家有關規定，由企業勞資部門組織，安全管理部門派專業人員，按正規化教育方式實施安全教育。

教育的主要內容是：

黨和國家制定的安全生產方針、政策和規程，做好勞動保護和安全施工的意義、目的和任務等;

介紹本企業施工生產任務、特點，存在的不安全因素和危險場所，應注意的安全事項，本企業安全生產正反兩方面的經驗和教訓;

本企業安全生產責任制和安全生產規章制度、勞動紀律、防火、防機械傷害、防塵、防毒等安全常識。

入企教育結束后，應由公司安全技術部門對新工人進行考試。考試成績合格者分配到施工隊，進行隊級安全教育。

(二)施工隊安全教育

新工人或在本企業內部調動工作的職工分配到施工隊后，對新工人再進行安全教育。

教育的內容有：

本隊施工作業任務、特點、作業環境中存在的不安全因素，危險區域，要害部位;勞動保護法規、安全守則、勞動紀律;

本隊施工采用的工藝技術，所用機械設備的基本性能，易出現事故的部位和防范事故的措施;

本隊施工工種安全技術基礎知識;本隊安全生產管理組織和人員分工負責的內容。

(三)操作崗位教育

新職工或本企業內部調動工作的職工被分配到班組后，結合現場施工情況進行安全教育。使其對自己將從事的作業、進入的崗位，獲得基本的感性和理性認識。

教育的主要內容是：

上崗作業的規章制度，崗位安全操作規程，班組勞動紀律;

本工班、班組施工任務，人員分工情況，各工序相互聯系，本工序安全生產應負的責任;

施工中所用工具、電器設備的現狀，易發事故的部位，安全防護裝置完好情況及其作用，使用過程的安全操作技術和注意事項;施工作業區的環境衛生標準和文明施工的具體內容;

個人勞動保護措施和防護用品的使用要求。

根據三級教育的內容及要求，本工區負責施工隊教育和操作崗位教育。施工隊教育由工區安質部長組織，專職安全員、施工隊長配合實施;操作崗位教育由專職安全員組織，質檢員協助，施工隊長配合實施。

三級安全教育結束后，組織考試。對于考試不合格者，要進行安全教育補課，重新考試，必須達到合格，才準上崗。

設備如何管理制度篇9

1.目的作用

加強對電氣設備的管理，建立和完善各項制度章程，對日常的使用檢修工作進行規范，是確保電氣設備安全、正常運行，防范各種事故發生，延長設備使用壽命，保障生產順利進行的必要措施。為此，特制定本制度。

2.管理職責

2.1對電氣設備的管理需要有科學的態度和嚴謹、認真、細致的工作作風，因此機修車間要加強對配電室及電氣修理組的日常工作管理，使工作人員保持高度負責的工作狀態，完成各項工作任務。

2.2由于電氣設備的管理專業性很強，公司總師辦及設備動力科應在專業技能上加強對工作的指導，特別是對關鍵、重要設備的操作和檢修，更要經常深入到現場進行工作督導，防止意外事故發生。

3.電氣設備預防性試驗管理

3.1凡新建、技改安裝的電氣設備，必須經交接試驗合格，方可交付車間(部門)投入運行。

3.2預防性試驗是檢查鑒定運行中供電設備和高壓電氣設備(電力變壓器、電力電纜、高壓配電裝置、高壓電機等)的絕緣性能、導線接頭的質量及電氣保護裝置動作的可靠靈敏程度，是確保電氣設備安全運行的重要手段。

3.3預防性試驗周期規定，原則上結合各車間(分廠)的電氣設備大、中、小修進行，一年一次預防試驗工作，超周期不試驗，由設備所在部門負責。

3.4由設備能源科編制預防性試驗規程、報表等，預防性試驗人員實施執行。

3.5預防性試驗工作，由設備主管部門統一歸口管理，其工作程序如下：

3.5.1配電室高壓電氣，由機修車間提出計劃，直接與市供電部門聯系試驗工作，計劃交設備科備案。

3.5.2各生產車間的高壓電氣，由設備所屬部門提出計劃報設備科審核、備案，電氣副總批準，交機修車間負責試驗工作。試驗后，由機修車間提供試驗報告，試驗數據要準確可靠，交設備科和設備所屬部門歸檔備查。

3.5.3設備所屬車間應派出電工配合被試設備進行拆裝線，并協助機修車間進行高壓試驗工作。

3.6列入年度計劃的預防性試驗的高壓電氣設備應做到不漏試，標準不得降低，嚴格按國家現行規定的規程執行。

3.7電氣在預試過程中，若發現主要設備的絕緣顯著降低或重大絕緣缺陷和擊穿時，應及時向主管領導匯報，組織分析及時搶修或更換，搶修或更換試驗合格后，方可投人運行。

4.繼電保護裝置的整定、校驗

4.1繼電保護裝置是電氣設備安全運行的衛士，它可以排除或縮小故障的范圍，保護電力系統和設備的安全運行。

4.2各種高壓電氣設備保護整定計算要正確，定值要合理，不能因鑒定不當造成保護樞動誤動或越級跳閘。

4.3繼電保護裝置調整校驗動作要可靠，靈敏度要高，運行要正確，動作率必須達百分之百。

4.4凡經整定的繼電保護裝置要加以鉛封，不準隨意亂動、亂調。

4.5按照國家現行試驗標準，每年進行保護調整校驗。

4.6投人運行中的繼電保護裝置，由配電值班人員或維護電工進行定時巡回檢查，在運行日志上，要詳細記錄保護裝置動作的次數和原因、信號反映影響范圍。運行中出現誤動或越級跳閘時，值班人員應立即向車間匯報，車間應組織主管人員到現場檢查整定值及保護裝置，必要時重新調整，先做傳動試驗，找不出原因再做繼電器的解體檢查直至解決問題。

5.電氣設施的防雷保護

5.1建立和完善電氣設施的防雷保護設施，是防止雷電對電氣設施造成損壞的重要安全措施。

5.2各變(配)電室必須具有防止直擊雷、感應雷及防止雷電波人侵的保護設施。防雷保護設施應做到先進合理，參數配合恰當，動作靈敏可靠。

5.3隨著電網系統的逐步擴大，從設計上應不斷采用國內外先進防雷措施和設備，提高全廠電網系統的耐雷水平。

5.4要定期對防雷設施進行檢測，以保持其性能良好可靠。

5.5全廠應于每年雷雨季節到來之前，以機修車間為主，設備科參加，組成電氣防雷檢查組，對防雷設施進行監督檢查，在檢查中發現的問題應限期解決。

6.絕緣油的管理

6.1絕緣油的管理是一項有特殊要求、技術性很強的管理，管理好可以提高絕緣強度，延長電氣設備的檢修周期，保證電氣設備的安全正常運行。

6.2運行中電氣設備的絕緣油，必須符合國家頒發的試驗標準，凡不合格者，不得投人使用。

6.3不同牌號的絕緣油一般不宜混合使用，必須混合使用時事前應做好混合試驗，符合下列要求，方準許投人使用：

6.3.1混合油質不低于其中安定性較差的一種油質。

6.3.2新油與運行中的油相混合時，其油質不應低于運行油之質量。

6.4所有電氣設備上變壓油，應每年進行一次取樣擊穿試驗，做簡化試驗，其簡化試驗項目包括閃點、酸、酸堿反應(其結果報告應存人檔案)，不合格者，必須立即處理或更換。

6.5電氣值班人員對運行中的變壓器、電壓互感器、油開關等備應定期檢查(對公用設施，機修車間負責定期檢查)于規定油品和泄漏者，應向主管人員反映，及時處理。

6.6對大型變壓器(1000kva及以上的)每兩三年做一次油色譜分析。

7.主要電氣設備檢修

7.1主要電氣設備的檢修周期，應損、腐蝕、老化等規律，安排檢修。

7.2對主要電氣設備應強調“檢”字，只有及時地檢查出問題及時排除，才能保障其強使用中的監控管理。

7.3對于正在運行中的設備故障，在接到報告后，維修車間組織修復工作。對修理件，使設備盡快運行。

7.4對于按間隔周期定時定點檢修的設備，應在檢修前三天通部門并按檢修內恢復工作狀態。

7.5設備在檢修過程應根據不同設備的具體情況，按公司設備動力科制定的檢修標準嚴格執行。

8.雙票制度管理

8.1為了確保安全停電、送電，對電力檢修作業，實行工作票及操作票制度。

8.2電氣工作人員在高壓電氣設備上進行安裝、檢修、調整和試驗等工作，必須遵照工作票的規定，履行工作票手續。

8.3架空線路及電纜計劃停電檢修和試驗等工作，必須斷開電源開關時，施工負責人必須到廠總配電室履行工作票手續。

8.4各車間電源進線開關及配電屏計劃停電檢修和試驗等工作，必須斷開一級電源開關時，車間電氣主管人員及施工負責人必須到廠總配電室履行工作票手續。

8.5事故處理及消除嚴重設備缺陷，屬于哪一個車間，該車間電氣主管人員或施工負責人應到廠總配電室履行工作票手續。

8.6各車間如果計劃停電檢修或試驗等工作時，如不需斷開上一級電源的開關時，車間電氣主管人員應在本部門配電室履行工作票和操作票手續。

8.7凡計劃停電檢修或試驗，以及事故處理等工作結束后，必須由原履行工作票手續人員到廠總配電室辦理復電手續。

9.關于避免觸電事故

9.1嚴禁無電工證人員在電氣設備上的工作。

9.2嚴禁無經驗電工和未在工作地段兩段掛接地線的情況下在高壓電氣設備上作業。同時，驗電和接地均需使用合格工具。

9.3嚴禁約定時間停、送電，配電線路停電必須使用“停電區域圖”。

9.4嚴禁無人監護，單人在高壓設備上工作，施工前必須遵守懸掛標示牌和裝設遮欄的規定。

9.5嚴禁不使用操作票進行倒閘操作(事故處理可不用操作票的操作應記入操作記錄本)。

9.6嚴禁未經核對盲目操作(核對設備名稱、編號、開關刀閘位置、操作模擬圖)。

9.7嚴禁不按規定使用相應的安全工具進行操作。