明確煉鋼廠設(shè)備檢修立項、準(zhǔn)備、實施及結(jié)束期間各單位的管理責(zé)任及聯(lián)系確認制度。

2、使用范圍

煉鋼廠所屬設(shè)備檢修工作,不包含車間內(nèi)部組織的臨時小故障處理。

3、管理權(quán)限

機械動力科為設(shè)備檢修的主管單位。負責(zé)組織設(shè)備檢修項目的確立、設(shè)備檢修施工方案的制定審核、檢修進程與檢修質(zhì)量監(jiān)督及檢修過程中的技術(shù)支持,并對實施過程中的安全監(jiān)督、檢查。

生產(chǎn)計劃科為設(shè)備檢修的組織協(xié)調(diào)單位。負責(zé)配合組織設(shè)備檢修項目的確立,設(shè)備停機與恢復(fù)生產(chǎn)的指令下達及檢修過程中的生產(chǎn)協(xié)調(diào)。

安全科為設(shè)備檢修的安全管理單位。負責(zé)設(shè)備檢修前安全方案的審核及檢修過程中的安全監(jiān)督、檢查。

各車間為設(shè)備檢修的主體單位。負責(zé)設(shè)備檢修計劃的申報、檢修施工方案制定、檢修施工組織、負責(zé)檢修進程、檢修質(zhì)量與安全措施落實,并對實施過程中的.安全負責(zé)。

4、管理辦法

4.1日常檢修

4.1.1日常檢修由機械動力科、生產(chǎn)計劃科及安全科每周二組織全廠各車間召開“周設(shè)備檢修會”共同確定。

4.1.2各車間上報本周(周三至下周二)設(shè)備檢修計劃(項目、內(nèi)容、時間與安全措施)。

4.1.3機械動力科與生產(chǎn)計劃科根據(jù)檢修模型與各車間上報的檢修項目共同確定“周檢修計劃”,明確每日檢修項目、檢修內(nèi)容、檢修時間。需要聯(lián)合檢修項目,明確檢修單位主從配合關(guān)系。

4.1.4模型外檢修項目由機械動力科進行實際情況確認,明確檢修內(nèi)容與時間,并向生產(chǎn)計劃科提出申請,由生產(chǎn)計劃科根據(jù)生產(chǎn)情況進行生產(chǎn)安排,并分別向分管廠長匯報。

4.1.5“周檢修計劃”形成后由生產(chǎn)計劃科形成材料上報制造部總調(diào)度室、制造部計劃處、煉鋼廠生產(chǎn)廠長、設(shè)備廠長,由機械動力科上報設(shè)備部。

4.1.6生產(chǎn)計劃科按照“周檢修計劃”協(xié)調(diào)制造部計劃處,安排每日品種生產(chǎn)與設(shè)備檢修,每日早生產(chǎn)例會對當(dāng)天檢修項目、時間進行通報。

4.1.7機械動力科按照“周檢修計劃”監(jiān)督每日設(shè)備檢修施工進度與質(zhì)量,每日早生產(chǎn)例會對當(dāng)天檢修項目的具體內(nèi)容進行通報。

4.1.8安全科對每日檢修項目進行安全監(jiān)督、指導(dǎo)、檢查。

4.1.9各車間按照“周檢修計劃”安排日常設(shè)備檢修工作,并確保各項安全措施落實到位。

4.2年修、聯(lián)合檢修

4.2.1配合公司其他單位進行的年修、聯(lián)合檢修,由機械動力科組織各車間研究并匯總檢修項目、檢修內(nèi)容、檢修時間,形成檢修方案,方案中必須明確安全措施。

4.2.2生產(chǎn)計劃科根據(jù)鐵鋼平衡,按照檢修方案,制定廠內(nèi)年修、聯(lián)合檢修計劃,并根據(jù)檢修情況制定能源介質(zhì)平衡方案。對于無法安排的檢修項目,與機械動力科及相關(guān)車間共同協(xié)商。

4.2.3形成廠內(nèi)年修、聯(lián)合檢修計劃后經(jīng)生產(chǎn)、設(shè)備廠長批準(zhǔn)后,組織廠內(nèi)聯(lián)合檢修準(zhǔn)備會。

4.2.4各車間根據(jù)年修、聯(lián)合檢修計劃制定車間內(nèi)部檢修方案、安全措施,由機械動力科、安全科進行審批,最終由機械動力科形成廠內(nèi)聯(lián)合檢修方案。

4.3非計劃檢修

4.3.1各車間臨時發(fā)現(xiàn)的設(shè)備隱患需要平衡時間進行處理,需向機械動力科提出申請,由車間行政主任向生產(chǎn)廠長進行匯報。由機械動力科確認后將檢修項目、內(nèi)容、時間向設(shè)備廠長進行匯報。由生產(chǎn)計劃科根據(jù)生產(chǎn)情況進行安排。

4.3.2非計劃檢修項目由所屬車間與機械動力科共同制定檢修方案,方案中必須明確安全措施。由機械動力科協(xié)調(diào)相關(guān)配合車間,由生產(chǎn)計劃科安排生產(chǎn)配合。

4.3.3非計劃檢修項目影響正常日檢修計劃時,由機械動力科向設(shè)備部進行匯報,由生產(chǎn)計劃科向制造部進行匯報,由兩科室共同協(xié)調(diào)后續(xù)周檢修調(diào)整。

4.4突發(fā)設(shè)備故障檢修

4.4.1發(fā)生突發(fā)設(shè)備故障,責(zé)任車間與機械動力科、生產(chǎn)計劃科執(zhí)行煉鋼廠《請示報告制度》。

4.5生產(chǎn)調(diào)度檢修信息聯(lián)系

4.5.1廠生產(chǎn)調(diào)度按照生產(chǎn)計劃科運行科長制定的當(dāng)班檢修計劃(含非計劃檢修),根據(jù)生產(chǎn)情況,在具備停機提前1小時通知相關(guān)檢修單位車間調(diào)度。停機前再次通知車間調(diào)度進行確認,并做好停機記錄。

4.5.2各車間調(diào)度按照廠生產(chǎn)調(diào)度指令,按照《煉鋼廠設(shè)備檢維修、定修、年修安全管理體系》、《煉鋼廠檢維修作業(yè)掛牌管理制度》、《煉鋼廠高、低壓供配電系統(tǒng)停送電聯(lián)系確認制》、《煉鋼廠介質(zhì)停送聯(lián)系確認制》及車間內(nèi)部的《設(shè)備檢修管理制度》執(zhí)行。

4.5.3涉及多個車間進行檢修作業(yè)時,按主從關(guān)系進行配合檢修。執(zhí)行《本鋼煉鋼廠檢維修安全管理規(guī)定》。從屬檢修單位檢修作業(yè)前需與主體檢修單位聯(lián)系確認,經(jīng)主體單位確認后,方可進行,不能影響主體單位檢修。

4.5.4檢修過程中停、送介質(zhì)信息聯(lián)系。廠生產(chǎn)調(diào)度在接到停、送介質(zhì)指令后,廠生產(chǎn)調(diào)度向相關(guān)介質(zhì)供應(yīng)單位下達停、送介質(zhì)指令。廠調(diào)度必須由專人負責(zé)停、送介質(zhì)指令的接收與傳達,指令傳達采用錄音電話。在絕保試驗期間需履行簽字確認。在指令下達過程中,雙方要進行重復(fù)確認。同時,廠生產(chǎn)調(diào)度對“接受停送介質(zhì)指令的時間”、“發(fā)令單位、部門名稱”、“發(fā)令人的姓名”、“指令的具體內(nèi)容”及“下達指令的具體時間”、“下達指令的具體內(nèi)容”、“接收指令人的姓名”進行文字記錄。

4.5.5檢修設(shè)備恢復(fù)生產(chǎn)時,由設(shè)備主體車間車間調(diào)度確認具備生產(chǎn)條件后,通知廠生產(chǎn)調(diào)度。由廠生產(chǎn)調(diào)度組織恢復(fù)生產(chǎn),并做好恢復(fù)記錄。

4.5.6突發(fā)設(shè)備故障檢修時,廠生產(chǎn)調(diào)度、車間調(diào)度執(zhí)行煉鋼廠《請示報告制度》

5、本規(guī)定從下發(fā)之日開始執(zhí)行。要求各車間制定車間內(nèi)部檢修管理制度。

鋼材公司規(guī)章制度篇2

1、目的:

為了加強煉鋼廠的消防安全管理,預(yù)防火災(zāi)事故發(fā)生,減少火災(zāi)危害,保護職工生命及公司財產(chǎn)安全,根據(jù)《中華人民共和國國消防法》等法律法規(guī),結(jié)合煉鋼廠實際情況,特制定本細則。

2、范圍:

本細則規(guī)定了煉鋼廠消防安全管理工作的基本任務(wù),明確了消防安全工作的標(biāo)準(zhǔn)及考核細則的管理及具體要求,對煉鋼廠的消防安全管理工作進行監(jiān)督檢查等。

本細則適用于煉鋼廠對消防安全的管理。

3、職責(zé)

3.1為確保各項消防安全措施落實,廠部下設(shè)消防安全領(lǐng)導(dǎo)小組。

3.2安全環(huán)保科為煉鋼廠的消防安全管理部門。

3.3安全環(huán)保科負責(zé)煉鋼廠的消防安全的監(jiān)督檢查管理。

3.4安全環(huán)保科負責(zé)與煉鋼廠各單位簽定《消防工作責(zé)任書》,同時與各班組、個人逐級簽定《消防工作責(zé)任書》。

4、管理內(nèi)容

4.1各單位要設(shè)立消防安全領(lǐng)導(dǎo)小組,要有義務(wù)消防隊,且職責(zé)要明確。

4.1.1消防管理領(lǐng)導(dǎo)小組職責(zé)

a、負責(zé)消防工作的日常管理;

b、負責(zé)消防知識的全員培訓(xùn);

c、負責(zé)消防演習(xí)的方案制定與實施;

d、負責(zé)消防檢查;

4.1.2義務(wù)消防隊職責(zé)

a、負責(zé)組織、協(xié)助處理消防事故;

b、負責(zé)消防知識與急救知識的培訓(xùn);

c、做到隨時到達事故現(xiàn)場;

4.2所有消防設(shè)施全部落實到崗到人,在消防設(shè)施存放點張貼標(biāo)識,注明名稱,責(zé)任人。

4.3滅火器必須放置于存放箱內(nèi),存放位置在值班室門外或門口內(nèi)一側(cè);消防掀懸掛在墻壁上;消防膠管必須盤掛;消防閥門不得漏氣、漏水;消防栓每三個月加一次油。

4.4責(zé)任單位必須對所屬消防設(shè)施列入檢查,每周最少檢查一次,并設(shè)置管理或檢查臺帳,定期檢查。

4.5安全環(huán)保科每天進行重要部位及消防設(shè)施檢查;每周四對全廠消防設(shè)施進行檢查;將檢查出的不合格項以整改單的形式下發(fā)到各單位。

4.6廠部專用消防水帶存放在配電樓東墻消防箱內(nèi),滅火器等消防物品存放在渣跨西側(cè)配電倉庫內(nèi),鑰匙分別存放在安全環(huán)?？坪桶踩h(huán)?？啤?/p>

4.7每年元月份組織簽定消防安全責(zé)任書,廠部與車間、科室簽,車間、科室與班組長、科員簽,班組長與職工簽,實行層層簽訂,無一人漏簽。安全環(huán)?？?、車間、科室、班組分別各留一份存檔。

4.8及時對新入廠、復(fù)工、換崗人員進行消防安全教育,并進行消防安全考試。安全環(huán)保科每年組織次消防安全教育,一次消防演習(xí)。

4.9煉鋼廠動火管理實施辦法

4.9.1動火:是指在工作中動用明火作業(yè)。如電焊、氣割等用明火作業(yè)。動火作業(yè)根據(jù)作業(yè)區(qū)域火災(zāi)危險性的大小分為一級、二級、三級三個級別。

4.9.2一級動火:是指在處于運行狀態(tài)的易燃易爆生產(chǎn)裝置和罐區(qū)等重要部位的具有特殊危險的動火作業(yè)。所謂特殊危險是相對的,而不是絕對的。如果有絕對危險,必須堅持執(zhí)行生產(chǎn)服從安全的原則,就絕對不能動火。凡是在一級動火區(qū)域內(nèi)的動火必須辦理一級動火證。

4.9.3二級動火:是指生產(chǎn)、儲存、裝卸、搬運、使用易燃易爆物品或揮發(fā)、散發(fā)易燃氣體、蒸汽的場所。凡是在以上場所進行的動火,均為二級動火。其區(qū)域為30m半徑的范圍,所以,凡是在這30m范圍內(nèi)的動火,均應(yīng)辦理二級動火證。

4.9.4三級動火:是指一級動火及二級動火以外的場所動火作業(yè)。即指除一級和二級動火區(qū)域外的動火和其他單位的`火災(zāi)危險場所范圍內(nèi)的動火。凡是在三級動火區(qū)域的動火作業(yè)的應(yīng)辦理三級動火許可證。

4.9.5固定動火區(qū):固定動火區(qū)系指允許正常使用電氣焊(割)及其他動火工具從事檢修、加工設(shè)備及零部件的區(qū)域。

4.9.6職責(zé)

a、安全環(huán)?？茷閯踊鹱C辦理存檔歸口管理部門。

b、安環(huán)科為動火區(qū)域安全確認歸口管理部門。

c、動火區(qū)域部門/單位安全員、負責(zé)動火、防范措施的確認和督促落實責(zé)任。

d、動火單位負責(zé)人負動火內(nèi)容確定,動火安全措施制定,包括動火周圍安全措施確認責(zé)任。

e、動火人、動火單位負責(zé)安全措施落實,每次動火結(jié)束后現(xiàn)場或中途消除、確認責(zé)任。

f、動火人應(yīng)嚴(yán)格遵守焊、割十不準(zhǔn)規(guī)定,如有違背,負有違規(guī)動火直接責(zé)任。

g、技改、維修工程負責(zé)人負責(zé)動火作業(yè)時的主要管理責(zé)任。

4.9.7動火管理范圍

a、電焊或氣割

b、明火熬煉

c、電鉆、砂輪、風(fēng)鎬(僅限于易燃易爆設(shè)備、管道本體及防爆區(qū)域內(nèi))

d、爆破作業(yè)

e、原設(shè)計在生產(chǎn)工藝中使用的明火作業(yè)(含電加熱等),不屬于動火范圍。

f、新建設(shè)的項目區(qū)域還未列入動火區(qū)域的可參照相應(yīng)的動火區(qū)域執(zhí)行,但項目交工驗收后必須及時補充到規(guī)定之中。

4.9.8動火管理及要求

a、全廠按生產(chǎn)消防要求劃分三級防火區(qū)域,在防火區(qū)域內(nèi)動火,必須執(zhí)行相應(yīng)的三級動火審批制度;對違反本制度的違章動火,任何人有權(quán)檢舉并報廠安全環(huán)?？铺幚怼?/p>

b、動火原則。凡能拆卸的,應(yīng)采取移動或拆卸,遺至安全區(qū)域內(nèi)進行動火作業(yè);凡能用其他方法代替的,應(yīng)盡量選用其他方法替代明火作業(yè);一定要動用明火作業(yè)時,必須嚴(yán)格落實防火措施及責(zé)任。

c、廠區(qū)禁止焚燒枯草、雜物、垃圾及其他遺棄物。

d、廠區(qū)內(nèi)嚴(yán)禁燃放煙花爆竹。

4.9.9動火等級的劃分

a、一級動火區(qū)域:各車間液壓站、稀油站;氧氣閥門站、2萬立方煤氣柜及煤氣輸送管道地下電纜層、電纜溝。

b、二級動火區(qū)域;各操作室、電控室、監(jiān)控室、配電室、檔案室

c、三級動火區(qū)域:為除一、二級動火范圍以外的區(qū)域、固定動火點等。

4.9.10動火審批手續(xù)與審批權(quán)限

a、凡進行動火作業(yè),由動火區(qū)域部門/單位和動火單位據(jù)實填寫動火證,經(jīng)批準(zhǔn)確認后,方可動火作業(yè)。

b、由動火負責(zé)人現(xiàn)場確認動火項目,按照標(biāo)準(zhǔn)確定動火等級,制定預(yù)防措施,經(jīng)動火區(qū)域部門/單位的專職安全員審查并到現(xiàn)場確認,填寫動火證。

c、一級、二級動火區(qū)廠部由安全環(huán)?？茟?yīng)對動火現(xiàn)場進行檢查確認、并完善動火單位制定的動火措施,經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后,方可簽發(fā)動火證;

d、三級動火由安全環(huán)保科現(xiàn)場確認批準(zhǔn)簽發(fā)。動火區(qū)域部門/單位、動火單位監(jiān)護人現(xiàn)場確認簽名并實施監(jiān)護。

e、夜間設(shè)備搶修或節(jié)、假日期間的動火,動火單位將申請表填畢后,由廠部動火區(qū)域部門/單位值班作業(yè)長、與安環(huán)科夜間值班安全員現(xiàn)場確認審核,請夜間值班領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)簽發(fā),動火區(qū)域部門/單位動火單位監(jiān)護人現(xiàn)場確認簽名并實施監(jiān)護。

f、施工與生產(chǎn)交叉部位,技改、維修工程的施工動火,按生產(chǎn)區(qū)域部門/單位的動火管理,由該項目負責(zé)人負責(zé)協(xié)調(diào)動火區(qū)域部門/單位辦理相應(yīng)手續(xù),項目負責(zé)人指派監(jiān)護人并在動火證上簽字。

g、經(jīng)常在固定場所進行電、氣焊(割)等作業(yè)的部門、區(qū)域的部門/單位申報列為固定動火區(qū)域,固定動火區(qū)經(jīng)安環(huán)科確認,主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后備案。固定動火區(qū)可不辦理動火許可證。

4.9.11動火作業(yè)必須在動火期限內(nèi)進行,不得延期,一級動火期限為一天,二級動火期限為二天,三級動火期限為五天。逾期必須重新辦理動火證。

4.9.12消防設(shè)施的配備

a、動火點必須根據(jù)動火的對象配備相適應(yīng)的滅火器,滅火器由動火區(qū)域單位負責(zé)提供,動火結(jié)束后,動火單位協(xié)助復(fù)原。

b、動火單位必須妥善管理滅火器材,如隨意損壞或非用于撲滅火情而放空的,由動火單位賠償,或按有關(guān)規(guī)定處理。

4.9.13動火作業(yè)結(jié)束后現(xiàn)場檢查結(jié)果,確認時間,檢查人的姓名簽字動火申請表的背面,以備檢查。

4.10消防檢查及考核

4.10.1消防設(shè)施不得丟失或損壞,否則一次考核100元。

4.10.2滅火器用完后及時更換,在崗位上發(fā)現(xiàn)空滅火器考核40元。

4.10.3消防沙內(nèi)不得存放雜物、潑水或用完后不裝填,發(fā)現(xiàn)一次考核20元。

4.10.4無故放空滅火器的考核100元。

4.10.5滅火器鉛封無故損壞的考核20元/個。

4.10.6消防標(biāo)志丟失的考核20元/個。

4.10.7消防設(shè)施用完后不歸位,不按要求定置存放的考核10元/處。

4.10.8無消防管理機構(gòu)、義務(wù)消防隊的考核單位50元;職責(zé)不健全或不履行職責(zé)的考核50元。

4.10.9滅火器不得有浮塵,有浮塵的滅火器考核1元/個。

4.10.10在禁止吸煙的區(qū)域吸煙者,發(fā)現(xiàn)一次考核20元,造成事故的按照規(guī)定進行考核,造成嚴(yán)重或特大事故的上交公司處理,并追究其刑事責(zé)任。

4.10.11在禁火區(qū)域或要害部位不按要求動火作業(yè)的一次考核100元,造成事故的按照規(guī)定進行考核,造成嚴(yán)重或特大事故的上交公司處理,并追究其刑事責(zé)任。

4.10.12配電柜(箱)不得私自亂拉、亂接電源線,否則一次考核20元。

4.10.13重點部位要有防鼠及其它小動物的有效措施,不健全的一次考核20元。

4.10.14易燃易爆物品應(yīng)按規(guī)定集中定置存放,不得散放或混放,否則一次考核20元。

4.10.15重點要害部位要保持清潔,不得存放易燃易爆及與設(shè)備無關(guān)的物品,檢查不合格一次考核20元。

4.10.16消防設(shè)施周圍及上方不得存放物品,發(fā)現(xiàn)一次考核10元。

4.10.17刁難、不配合消防員檢查,拒絕接受處罰的每次考核100元

4.11火災(zāi)事故按公司下發(fā)的《山東泰山鋼鐵集團有限公司事故管理規(guī)定》處理,定性(執(zhí)行公司規(guī)定)。

4.12消防安全管理獎懲標(biāo)準(zhǔn)

月度內(nèi)未出現(xiàn)火災(zāi)事故的單位,視其火災(zāi)隱患防護程度分別給予100-200元的獎勵,各管理歸口單位掛獎10%,安全環(huán)?？茠飒?0%;月度內(nèi)出現(xiàn)火災(zāi)事故的單位按照火災(zāi)考核規(guī)定進行考核、否獎,并視情況掛罰歸口管理單位1%-5%。

5、附則

5.1本細則由煉鋼廠安環(huán)科組織制定并負責(zé)解釋,標(biāo)準(zhǔn)化領(lǐng)導(dǎo)小組審核,廠長批準(zhǔn),修改時亦同。

5.2本細則自頒布之日起施行,原有規(guī)定和細則自行終止。

鋼材公司規(guī)章制度篇3

第一條對所有涉及交叉檢修作業(yè)項目進行風(fēng)險評估,對可能對正在進行或即將進行的檢修作業(yè)構(gòu)成安全影響或存在潛在威脅的,必須采取措施,降低和消除作業(yè)風(fēng)險。

第二條同一作業(yè)區(qū)域內(nèi)檢修或施工。應(yīng)盡量避免平面及立體交叉作業(yè),無法避免時,應(yīng)盡量避免立體交叉作業(yè)。

第三條雙方在交叉作業(yè)或發(fā)生相互干擾時,必須根據(jù)作業(yè)面具體情況,由業(yè)主單位主管部門負責(zé)召集所有檢修單位,共同商討制定安全措施,詳細進行安全技術(shù)交底,指定現(xiàn)場安全監(jiān)護負責(zé)人,明確各自安全管理職責(zé)。

第四條因檢修需要必須同時發(fā)生的同一垂直面立體交叉作業(yè),必須填寫《交叉作業(yè)聯(lián)系確認告知單》(見附件1、以下簡稱告知單)。告知單由上層施工單位現(xiàn)場施工負責(zé)人和安全員共同填寫,作業(yè)前送達至下層施工單位。多單位交叉作業(yè),應(yīng)分別送達。所有層面施工的各在建車間負責(zé)督促告知單的傳達落實。

改造工程涉及到的交叉作業(yè),由改造辦具體負責(zé)督促告知單的傳達落實。

第五條對平面及立體交叉作業(yè)可能構(gòu)成安全影響或存在潛在威脅的設(shè)備及動力介質(zhì),必須實施斷能鎖定和安全聯(lián)絡(luò)確認。

第六條涉及兩個及兩個以上設(shè)備產(chǎn)權(quán)單位的斷能鎖定,必須填寫《交叉作業(yè)停送電通知確認單》(見附件2、以下簡稱確認單)

第七條確認單由涉及交叉作業(yè)的&39;各單位安排專人簽發(fā),送達、簽收和回執(zhí)。

第八條針對確認單所列停送電(含介質(zhì)停送)項目,由設(shè)備產(chǎn)權(quán)單位生產(chǎn)崗位人員(或電氣室值守人員)具體執(zhí)行,由設(shè)備產(chǎn)權(quán)單位區(qū)域電氣點檢確認準(zhǔn)確性,由確認單簽發(fā)單位項目點檢員確認可靠性。并執(zhí)行崗位、點檢、檢修人員“三掛牌、三確認、三簽字”。

備注:交叉作業(yè)指兩個及兩個以上檢修單位(或同一檢修單位的不同工種、不同班組)。在同一作業(yè)區(qū)域內(nèi)(平面或垂直面),受項目、人員、設(shè)備、工器具、環(huán)境等因素影響,可能對雙方作業(yè)人員構(gòu)成安全威脅的所有檢修作業(yè)行為。

鋼材公司規(guī)章制度篇4

一：目的

本規(guī)定旨在確保檢修現(xiàn)場整體整潔、備件合理擺放，確保檢修現(xiàn)場符合5S定置要求。

二、適用范圍

日常檢修及我廠各類檢修現(xiàn)場。

三、內(nèi)容

1、落實一周三查工作，對整個生產(chǎn)現(xiàn)場進行全面細致排查，重點對現(xiàn)場定置類問題進行集中整改，確保現(xiàn)場符合5S達標(biāo)定置要求，并通過現(xiàn)場檢查及治理，為大修備件提前做好場地安排。要求對備件預(yù)存放區(qū)域制作物品定置圖，定置圖要求標(biāo)明新到備件、下線備件、報廢備件的存放區(qū)；

2、做好備件到貨的管理工作，對前期預(yù)留的場地進行合理規(guī)劃，安排專人負責(zé)備件的入庫及擺放，制定備件擺放標(biāo)準(zhǔn)及管理辦法并張貼于顯眼處，按照遠輕近重、內(nèi)輕外重、上輕下重、同密異離的原則進行放置，并保持存放區(qū)安全通道的暢通，確保備件擺放的合理性及吊裝的便捷性，同時在檢修過程中時刻做好備件的擺放管理工作；

3、加大檢修現(xiàn)場檢查，制定詳細的大修現(xiàn)場考核制度，在確保檢修順利進行的同時，每天組織各相關(guān)負責(zé)人對檢修現(xiàn)場進行綜治檢查，對檢查存在的問題要求明確責(zé)任人，并制定整改完成期限，利用作業(yè)前安全交底時間對施工人員進行環(huán)綜宣傳，嚴(yán)禁存在亂丟、亂放、亂堆的現(xiàn)象，要求檢修人員每天換班時對現(xiàn)場使用的.工器具及產(chǎn)生的垃圾進行清理，確?，F(xiàn)場整體整潔；

4、做好檢修后的現(xiàn)場清理工作，檢修結(jié)束試車前，組織維檢人員對現(xiàn)場進行全面清理，并對檢修后遺留的備件進行統(tǒng)計分類，對未使用的備件進行登記入庫，對拆卸報廢的備件合理存放并主動匯同相關(guān)科室做好備件報廢的相關(guān)手續(xù)，按照我廠大中修現(xiàn)場監(jiān)控措施，檢修后三天內(nèi)將現(xiàn)場恢復(fù)至檢修前狀態(tài)。

四、要求

1、各車間應(yīng)明確責(zé)任劃分，對備件及現(xiàn)場衛(wèi)生制定明確責(zé)任人及考核方式，確保檢修現(xiàn)場事事有人管；

2、要求現(xiàn)場監(jiān)護人員在監(jiān)控安全的同時，對現(xiàn)場衛(wèi)生保持工作負連帶責(zé)任，達到時時有人管；

3、落實檢查及整改制度，每天按時對檢修現(xiàn)場保持情況進行檢查，對現(xiàn)場的不符合項及時進行整改，做到處處有人管；

4、要求各車間按照管理內(nèi)容加大檢修現(xiàn)場管理，嚴(yán)格落實“五有”制度，即有大（中）修、改擴建施工現(xiàn)場綜合治理管理制度；有定置管理平面布置圖；有明確的管理目標(biāo)和要求；有區(qū)域管理責(zé)任人；有考核標(biāo)準(zhǔn)和辦法。嚴(yán)格標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)格要求，嚴(yán)格考核，徹底改變大、中修現(xiàn)場的綜治面貌。

五、考核

對現(xiàn)場檢查問題未整改及整改不到位的，將按照《大、中修現(xiàn)場綜治檢查考核細則》進行考核。

鋼材公司規(guī)章制度篇5

為了保證煉鋼廠人員及設(shè)備設(shè)施安全過冬,制定以下措施:

一、防煤氣中毒安全措施:

1、各作業(yè)區(qū)、工段班組制定煤氣設(shè)備設(shè)施及人員安全過冬的詳細管理措施,工段要將責(zé)任分解到班組崗位個人。

2、對單位內(nèi)所有人員登記造冊,對員工冬季家用煤氣、電氣、取暖等設(shè)施定期全面檢查,建立相關(guān)臺賬。

3、動力作業(yè)區(qū)主要以轉(zhuǎn)爐爐后以上平臺、風(fēng)機房區(qū)域為主,確保水封、持續(xù)排水器管道閥門的保溫到位,定期檢查,及時處理過程中存在的問題。同時對冬季轉(zhuǎn)爐煙氣放散要做到正常點火,每月確定時間對點火系統(tǒng)進行試驗,對點火煤氣定期檢查吹掃確保轉(zhuǎn)爐煤氣放散點火系統(tǒng)正常運行。

4、各煤氣使用單位主要做到:

(1)做好區(qū)域烤包設(shè)備設(shè)施的檢查維護,每班明確安排專人檢查;

(2)對區(qū)域持續(xù)排水器定期檢查維護;

(3)每周對閥門進行潤滑加油一次,明桿閥門要有保護套,對可能積灰、積水要遮蓋;

(4)轉(zhuǎn)爐區(qū)域按照轉(zhuǎn)爐煙氣控制措施及轉(zhuǎn)爐生產(chǎn)過程中應(yīng)急措施、轉(zhuǎn)爐煤氣使用應(yīng)急措施,做好人員的安全防護工作。

(5)連鑄區(qū)域按照轉(zhuǎn)爐煤氣使用應(yīng)急措施及煤氣安全操作規(guī)程,做好人員的安全防護工作。

(6)做好煤氣使用點煤氣報警裝置、各類連鎖裝置的檢查,對全員進行報警連鎖知識(固定式報警器材及便攜式報警器材使用維護、熄火報警、高低壓連鎖報警等)的培訓(xùn)。

5、各涉及煤氣單位按照分廠安排對員工進行焦?fàn)t煤氣和轉(zhuǎn)爐煤氣相關(guān)知識的學(xué)習(xí),掌握煤氣性質(zhì),及時預(yù)防事故發(fā)生。

6、安環(huán)科當(dāng)班安全督察:(1)對當(dāng)班煤氣作業(yè)做好監(jiān)督檢查,確保各項安全措施執(zhí)行到位;(2)做好當(dāng)班煤氣動態(tài)控制,及時向調(diào)度反饋各類煤氣信息。

7、安環(huán)科健全各類檢查臺賬,設(shè)置檢查項目及檢查標(biāo)準(zhǔn),每周對煤氣設(shè)備設(shè)施進行一次全面檢查,對檢查中存在的問題及生產(chǎn)過程中存在的問題制定安全措施及技術(shù)方案進行整改。

二、防凍安全措施:

1、各單位制定設(shè)備設(shè)施及人員安全過冬的詳細管理措施,工段要將責(zé)任分解到班組崗位。

2、作業(yè)區(qū)、工段每周對設(shè)備設(shè)施全面檢查一次,檢查要確定檢查內(nèi)容、項目、檢查標(biāo)準(zhǔn)、帶隊人員、參與人員、對問題的整改措施及防范措施;班組要做到每班檢查一次,崗位不定期巡回檢查,做到設(shè)備設(shè)施不積水、不結(jié)冰、不掛冰、不凍凝管線和設(shè)備。

3、各辦公室、值班室、學(xué)習(xí)室采用暖氣供暖的場所要安排專人檢查,存在問題(管道漏水、刺汽)及時向工段、調(diào)度或當(dāng)班安全督察匯報,及時協(xié)調(diào)處理問題。

4、各辦公室、值班室、學(xué)習(xí)室采用暖氣供暖的場所,對員工進行防止蒸汽燙傷知識的教育培訓(xùn)。

5、各區(qū)域煤氣管道、閥門及安裝的&39;持續(xù)排水器(脫水器)、水封、排水閥等保證保溫措施到位,做到班班檢查,在氣溫降溫幅度較大的情況下(≤-1℃),將伴熱蒸汽開啟。

6、新區(qū)風(fēng)管安裝的持續(xù)排水器在轉(zhuǎn)爐停止冶煉的情況下將水排空,并打開排污閥吹掃徹底。

7、各維修工段按照設(shè)備科區(qū)域承包的原則,對區(qū)域內(nèi)生產(chǎn)工段反應(yīng)的問題及時給予修復(fù)。

8、各泵房、操作間要確保門窗完好,泵房應(yīng)有蒸汽供暖,備用泵及進出管道用完后即時吹掃。每班定時盤車。

9、對于戶外安裝的水泵,冬季采取伴熱的措施,嚴(yán)禁用蒸汽直接長期通入保溫。

10、冬季凡進行蒸汽作業(yè)辦理申請審批手續(xù),由當(dāng)班調(diào)度統(tǒng)一安排,安全督察現(xiàn)場協(xié)調(diào),將信息及時告知相關(guān)工段負責(zé)人,確保各項安全措施執(zhí)行到位。

11、確保取暖及設(shè)備伴熱暢通,壓力表、液位計要經(jīng)常檢查,處于正常狀態(tài)。

12、檢修設(shè)備,管線、容器等內(nèi)部的存油、存水,必須徹底吹掃放空到干凈,對死角應(yīng)卸開接頭放凈。

13、防凍防凝管線的伴熱保證給汽,且伴熱管線的疏水保證暢通,伴熱汽量也不能過大。

14、設(shè)備、管線底部放空閥保溫要做到安全可靠,以防止凍壞閥門。

15、開關(guān)不動的閥門不能硬開關(guān),機泵盤不動車,不得啟用。必須用溫水澆注解凍或用蒸汽少量吹掃解凍。

16、所有的保溫管線無裸露、無缺損。

17、各崗位要建立防凍防凝臺帳(包括易凍凝設(shè)備、管線,防凍防凝措施落實表,檢查表等)。

18、生活用水,要設(shè)法排到地溝或不影響通行的地方,冰溜子要隨時打掉。

三、防滑安全措施

1、員工應(yīng)安全著裝,做好自身防護。穿軟底防滑鞋,不要穿硬底或光滑底的鞋,戴好棉安全帽,戴防護手套。

2、在冰雪路面行走應(yīng)該小心慢行,身體向前傾重心向下,注意腳下,走小碎步(步幅不超15厘米),禁止跑行。雙手不要揣在兜里或雙手插入袖口。

3、選擇路況比較好的通道或路面。上下梯子時,必須用手把扶好梯子扶手,沿梯階逐級上下。

4、在雨雪天,嚴(yán)禁高空作業(yè)。

5、雨雪天后應(yīng)組織人員盡快及時清除冰雪。

6、作業(yè)現(xiàn)場、辦公區(qū)等人員出入口的冰及時除凈,有條件的地點應(yīng)鋪設(shè)吸水防滑毯。

7、在冰雪未除凈期間,每班應(yīng)對崗位員工進行防滑、防摔提示教育。

8、積雪應(yīng)以人工除雪手段為主,確保消防通道和生產(chǎn)及輔助系統(tǒng)巡檢通道無積冰積雪。對于現(xiàn)場難以清除的積冰積雪,采取撒鹽、沙、鋼渣等措施。

9、以上安全措施的落實執(zhí)行納入日常安全管理考核。

四、防火災(zāi):

防止火災(zāi)事故是各生產(chǎn)單位安全生產(chǎn)中的重點,須做好以下幾項工作:

1、加強防火安全教育,尤其是易燃易爆區(qū)域禁止煙火教育,各單位要加強動火管理,建立各級防火責(zé)任制制度。

2、認真執(zhí)行防火制度,稀油站、液壓站、氫氧站、風(fēng)機房區(qū)域、動力冷卻塔以及各配電室等易燃易爆區(qū)域必須嚴(yán)禁煙火,加強監(jiān)護,嚴(yán)禁用汽油清洗衣物和擦洗配件,嚴(yán)禁用氧氣吹掃衣物、身體。

3、消防設(shè)施及器材管理制度應(yīng)健全完善,并做到齊全好用。在入冬前要全面檢查,排除消防栓井內(nèi)及地面消防管線內(nèi)積水,嚴(yán)防凍裂,崗位工人要對消防器材做到“三懂三能三會”。

4、要加強易燃易爆區(qū)域的安全防火監(jiān)控管理。

5、加強生產(chǎn)生活用天然氣、液化石油氣的使用和管理,做到人走火滅。

6、嚴(yán)防電器火災(zāi)發(fā)生。冬季照明線路必須符合標(biāo)準(zhǔn)要求,嚴(yán)禁設(shè)備及線路超負荷使用。

7、加強對各個場所的防火檢查,對用氣、用電不符合安全要求的要限期整改,杜絕火災(zāi)和觸電事故發(fā)生。

8、加強節(jié)假日,特別是元旦、春節(jié)期間的防火安全工作,要加強燃放爆竹的安全教育,嚴(yán)禁在要害部位周圍燃放煙花爆竹,要害部位要設(shè)專人值班值宿,并保持通訊暢通。

9、利用“119”消防日對員工進行相關(guān)消防知識的培訓(xùn),技能的訓(xùn)練,做到人員參與,人人掌握消防技能。

五、防觸電。

1、在冬季來臨之際各單位、員工(各居民用戶)要提前對使用的電氣設(shè)備進行一次細致的檢查;

2、尤其是各值班室、操作室(房間)內(nèi)的電暖氣要重點進行排查使用,對有問題的設(shè)備要及時上報進行整改。

3、對臨時用電線路、作業(yè)現(xiàn)場用電設(shè)備設(shè)施的管理和檢查,及時更換老化破損的用電設(shè)施和電源線路,所有電源線路安裝、拆除以及用電設(shè)備設(shè)施的維修作業(yè)必須由電工(電氣專業(yè)人員)進行,無資質(zhì)人員不得從事用電作業(yè)。

4、要加強漏電保護裝置的檢查檢測,杜絕私拉亂接等違章現(xiàn)象,受限空間使用的電器應(yīng)采用36伏安全電壓供電,線路不能有接頭,并采用防爆耐高溫、防水插座和插頭,配備專用漏電保護器,防止觸電事故的發(fā)生。

5、電氣設(shè)備按規(guī)定設(shè)置防雷電、靜電裝置,并對其進行定期檢測檢修,保證接地完好有效,接地電阻符合要求;保證閥門、法蘭用金屬線跨接且可靠接地;法蘭連接間電阻應(yīng)小于0.03ω,對地電阻不得大于100ω;檢修拆除的跨接線一定要恢復(fù)。

6、提高設(shè)備的本質(zhì)安全程度,保證設(shè)備完好。要嚴(yán)把設(shè)備的安裝驗收關(guān),確保設(shè)備本質(zhì)安全。工藝設(shè)備要常維護保養(yǎng)、勤檢查,消除跑、冒、滴、漏;電氣設(shè)備要選用相應(yīng)的安全等級和防爆等級,在運行檢修過程中嚴(yán)禁對其進行改裝、拆除或降低等級;漏電保護、短路保護、絕緣、屏護等要隨時完好有效;檢測報警裝置要定期定校驗,確保有效使用,安全運行。

六、防大風(fēng):

1、各作業(yè)區(qū)、工段成立防風(fēng)管理網(wǎng)絡(luò),切實做好防風(fēng)、防凍、保暖措施和應(yīng)對突發(fā)情況的應(yīng)急預(yù)案等,對作業(yè)現(xiàn)場的預(yù)防措施執(zhí)行情況經(jīng)常進行檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時要求其整改,大風(fēng)來臨時,對全過程進行監(jiān)控和統(tǒng)一調(diào)度指揮。

2、防風(fēng)技術(shù)措施:

1、及時收聽天氣預(yù)報,與氣象臺、站保持聯(lián)系,防止寒流、大風(fēng)等天氣的突然襲擊。

2、對作業(yè)現(xiàn)場設(shè)備設(shè)施進行定期、全面、仔細的防風(fēng)安全檢查,檢查內(nèi)容包括活動及臨邊物件、各類標(biāo)志標(biāo)牌的固定、窗戶等的固定是否牢固可靠。對存在安全隱患的部位進行整改,安排專職人員進行復(fù)查。

3、對門窗及戶外管道(放散管)的防風(fēng)鏈(纜繩)進行檢查驗收,確保現(xiàn)場鋼絲繩無斷絲,檢查地鉤是否牢固,對未采取措施的管道(放散管)采取加固措施。

4、當(dāng)作業(yè)人員對高處設(shè)施進行檢查、維修、保養(yǎng)工作時,應(yīng)避免在大風(fēng)天氣進行,如確實需要,需設(shè)置保險繩,做好防護措施。

5、在高處作業(yè)完成后,需將所有零件、工具、廢棄物一并清理干凈,避免因大風(fēng)吹落造成的傷人、損物事故。

6、安全員在大風(fēng)時要加強巡邏,檢查區(qū)域內(nèi)的房屋門窗是否關(guān)好,對平臺是否有易被吹落的物品、標(biāo)志標(biāo)牌、條幅等是否有被吹落的危險,發(fā)現(xiàn)隱患及時上報,督促整改。

7、風(fēng)力超過5級不得施工(6級風(fēng)力嚴(yán)禁作業(yè))。

8、大風(fēng)到來之前要及時告知員工,做好防范措施,及時安排作業(yè)人員撤離到安全區(qū),注意人身安全。

9、可能因大風(fēng)傾倒的圍墻、移動的車輛(天車)采取支撐固(鎖)定,高處作業(yè)大風(fēng)來臨之前應(yīng)停止工作,撤離人員;對戶外作業(yè)的臨時電纜線要切斷電源。

鋼材公司規(guī)章制度篇6

1、氧氣

1.1氧氣管網(wǎng)的設(shè)計、作業(yè)和檢修,應(yīng)符合gb50030、gb16912的規(guī)定;從事氧氣管道檢修、維護和操作的人員,應(yīng)通過有關(guān)安全技術(shù)培訓(xùn),并經(jīng)考核合格方可上崗。

1.2煉鋼車間管道中氧氣最高流速:碳鋼管不大于15m/s;不銹鋼管不大于25m/s。

1.3新敷設(shè)的氧氣管道,應(yīng)脫脂、除銹和鈍化;氧氣管道在檢修和長期停用之后再次使用,應(yīng)預(yù)先用無油壓縮空氣或氮氣徹底吹掃。

1.4氧氣管道的閥門,應(yīng)選用專用閥門;工作壓力大于0.1mpa時,不應(yīng)選用閘閥。

1.5氧氣管道和氧氣瓶凍結(jié)時,可采用熱水或蒸汽解凍,不應(yīng)采用火烤、錘擊解凍。

2、乙炔

2.1乙炔站應(yīng)符合gb50031的&39;要求;其電氣設(shè)備的選用、安裝,應(yīng)符合甲類生產(chǎn)車間廠房的要求。

2.2乙炔工作壓力為0.02~0.15mpa時,管中最大流速不得超過9m/s。

2.3乙炔管道的選用,應(yīng)遵守下列規(guī)定:

壓力為0.02~0.15mpa的中壓管道,應(yīng)采用無縫鋼管,且管內(nèi)徑不大于90mm;

內(nèi)徑大于50mm的中壓管道,不應(yīng)使用盲板或死端頭,也不應(yīng)采用閘閥。

2.4使用乙炔氧氣點火槍應(yīng)遠離電氣柜,點火槍附近不應(yīng)有易燃、易爆物品。

2.5車間內(nèi)乙炔管道進口,應(yīng)設(shè)中央回火防止器;每個使用管頭應(yīng)設(shè)崗位回火防止器。室內(nèi)管道,應(yīng)每隔25m接地一次。

鋼材公司規(guī)章制度篇7

一、目的

為了更好地落實國家對放射源安全和防護的監(jiān)督管理,促進放射源安全應(yīng)用,保護環(huán)境,在煉鋼廠安全環(huán)?？坪椭鞴茴I(lǐng)導(dǎo)高度重視下,特制定連鑄機放射源安全管理制度。

二、相關(guān)放射源知識

1、《中華人民共和國國放射性污染防治法》于20__年6月28日第十屆全國人大常委會第三次會議通過,20__年10月1日起施行。

2、《放射性同位素與射線裝置安全和防護條例》于20__年8月31日國務(wù)院第104次常務(wù)會議通過,20__年12月1日起施行。

3、《放射性同位素與射線裝置安全許可管理辦法》于20__年12月31日國家環(huán)?？偩志謩?wù)會議通過,于20__年3月1日起施行。

4、國家對放射性污染的防治實行預(yù)防為主、防治結(jié)合、嚴(yán)格管理、安全第一的方針。

5、不穩(wěn)定原子核在發(fā)生變化的同時會發(fā)射各種各樣的射線,這種現(xiàn)象就是人們常說的放射性。放射性物質(zhì)分為天然放射性物質(zhì)和人工放射性物質(zhì)。

6、生活中處處都有放射性,無時不有,無處不在,人們受到的放射性照射大約有82%來自天然環(huán)境,約有17%來自醫(yī)療診斷,而來自其他活動大約只有1%。

7、放射源是指用放射性物質(zhì)制成的能產(chǎn)生輻射照射的物質(zhì)或?qū)嶓w。

8、按其密封狀況可分為密封源和非密封源,煉鋼廠使用的銫--137屬密封源。

9、防治和減少放射源發(fā)出的射線對人體的&39;傷害主要有以下三種防護手段:

(1)、距離防護:距離放射源越遠,接觸的射線就越少,受到的傷害也越少。

(2)屏蔽防護:選用適當(dāng)?shù)钠帘尾牧?如混凝土、鐵或鉛等)做屏蔽體遮擋放射源發(fā)出的射線。

(3)時間防護:盡可能減少與放射源的接觸時間。

三、煉鋼廠放射源安全管理領(lǐng)導(dǎo)小組:

組長:廠長(正職)

副組長:主管生產(chǎn)副廠長(常務(wù))安全環(huán)保科科長

成員:連鑄車間主任(正職)連鑄澆鋼四班機長

四、保衛(wèi)細則

1、廣泛宣傳輻射環(huán)境保護知識,宣傳普及電磁輻射、電離輻射、輻射防護等方面的科學(xué)知識,提高職工的輻射環(huán)境保護意識,特制定放射源安全規(guī)程,組織職工對放射源進行專項培訓(xùn),經(jīng)考試合格后方可上崗操作。

2、連鑄機設(shè)備安裝之前放射源由安全環(huán)?？曝撠?zé)保管,連鑄車間(共14枚)根據(jù)放射源包裝大小制作放射源保管柜,尺寸規(guī)格、防盜措施按生產(chǎn)廠家提供的信息完成,安全環(huán)?？曝撚斜O(jiān)管權(quán)。

3、連鑄機電器設(shè)備安裝調(diào)試基本正常后進入液面自動控制系統(tǒng)的管線電氣安裝,然后由安全環(huán)?？瓢逊派湓崔D(zhuǎn)交給連鑄車間,連鑄車間登記接收時間及放射源狀況,在車間安全管理小組指揮下,安排具體人員把放射源裝入結(jié)晶器內(nèi),并做好放射源記錄臺帳。其間在調(diào)試安裝階段的安裝及取出存放指定專人負責(zé),并做好記錄,全程跟蹤。

4、做好放射源泄漏、丟失應(yīng)急預(yù)案演練,落實和布置。

5、其他未盡事宜,在以后生產(chǎn)中由安全環(huán)保科和安全環(huán)保部指導(dǎo)修改和補充。

五、管理細則

1、放射源的使用、更換、存放由連鑄車間日常管理,煉鋼廠安全環(huán)保科和公司環(huán)?？曝撠?zé)監(jiān)督、檢查;同時明確責(zé)任人,公司由安全環(huán)保部主管部長和環(huán)?？茷榈谝回?zé)任人;煉鋼廠由主管生產(chǎn)副廠長和安全環(huán)?？瓶崎L為第一負責(zé)人;連鑄車間由車間正職為第一負責(zé)人;澆鋼由甲、乙、丙、丁四班機長為第一負責(zé)人。

2、放射源由連鑄機當(dāng)班機長具體負責(zé)管理,交接班時要交接放射源的狀態(tài)。

3、放射源的庫存柜鑰匙由機長交接班,存取放射源由機長和車間負

責(zé)人兩人操作(實行雙人雙鎖制),其他人員嚴(yán)禁掌管庫房鑰匙。

4、需要拆、裝放射源時,由機長通知維修班長嚴(yán)格按規(guī)程進行操作。

5、裝好放射源后要用石棉布將放射源源盒包好,避免被鋼水燒壞。

6、檢修時將源盒拆除后要及時做好標(biāo)記放入庫存柜,并將庫存柜門鎖好。

7、發(fā)現(xiàn)放射源泄露和丟失要立即啟動應(yīng)急預(yù)案,及時向煉鋼廠相關(guān)機構(gòu)和領(lǐng)導(dǎo)匯報,保護好現(xiàn)場。

8、以上規(guī)定望相關(guān)單位和個人認真遵守,凡違反本規(guī)定的一次給予100~500元考核,造成事故和嚴(yán)重后果的,除正常考核外,國家有關(guān)部門還將追究其法律責(zé)任。